涂装线挂具脱漆处理

1.喷粉挂具最佳脱漆方法
2.汽车涂装工艺的分类有哪些
3.脱漆脱漆

喷粉挂具最佳脱漆方法

       有以下三种方法：

       1.有机溶剂脱塑。市场上有专用的有机脱塑剂。将工件常温浸泡在脱塑剂中，一定时间取出，人工剥离掉表面的漆膜，水洗干净后重新前处理、涂装。

       2.浓硫酸脱塑。将工件浸泡在-度的浓硫酸中，一定时间后取出洗净，重新前处理并涂装。

       3.浓碱脱塑。将工件浸泡在-度-%的氢氧化钠中，一定时间后取出洗净，重新前处理并涂装。至于人工或机械打磨，局部处理没问题，若是整个工件或大面积工件，工业上不可行。

汽车涂装工艺的分类有哪些

       1. 前处理工艺：汽车涂装车间在进行涂装之前，需要对车身表面进行一系列处理，以清除油污、铁锈、氧化皮等杂质，并实施表面化学处理，如启简渣处理与转换。这一过程对于提高涂膜的附着力和抗腐蚀能力至关重要，同时也有助于延长涂料的使用寿命。当前，中国大多数汽车厂的涂装流水线采用的工艺流程通常包括：热水洗、预脱脂、主脱脂、喷淋水洗、浸水洗、表调、磷化、喷淋水洗、浸水洗、钝化、循环去离子水喷淋水洗、循环去离子水浸洗和新鲜去离子水喷淋水洗，共计十三个工艺段。在热水洗之前，通常还会进行手工擦拭。总体而言，前处理工艺主要分为脱脂、表调、磷化和钝化四个部分，各部分之间通过水洗来防止交叉污染。

       2. 底粉线工艺：在汽车涂装车间，工件通过输送链被送入喷粉房，准备进行喷涂作业。静电发生器会向喷枪电极针方向释放高压静电（负极），从而使喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及周围的空气电离（带负电荷）。工件通过挂具接地（接地极），在喷枪和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的共同作用下到达工件表面，形成一层均匀的涂层。

       3. 喷漆线工艺：喷漆是对经过检验合格的产品或半成品进行的表面处理，旨在防锈、防腐，并增加美观性及标识功能。喷漆前，必须对产品进行全面检查，并对可修复的缺陷进行修整和补救。

脱漆脱漆

       凯德环保的脱漆设备具有广泛的用途，包括：

       能高效去除喷涂挂具和夹具上的涂层，保持机械性能不受影响。

       适用于钢件和铝制零部件表面的油漆或粉末涂层剥离，同时保护工件不受损伤。

       能清理水帘喷漆柜的过滤网和风机叶轮上的漆层。

       用于电线、电缆、变压器、电机和印刷滚轮上的绕线及有机物的清理。

       尤其适用于发动机、曲轴、箱体和活塞环等零部件上的油脂和油污清理。

       该设备具有显著优点：

       与传统方法相比，如焚烧和化学处理，热洁炉成本低、无毒无害、操作简单，且工件变形小，环保。

       能耗低，对工件尺寸无特殊要求，确保处理过程安全且无变形。

       采用密封设计，提供良好的隔热性能和长寿命。

       核心元件进口，确保设备的高质量和精确控制。

       具备先进控烟技术，排放符合国家标准。

       具备五级安全保护系统，确保操作安全。

       脱漆过程基于两个独立的加热系统和精确的温度、烟雾控制。涂层在高温下分解，分解物通过第二系统处理为无害气体，剩余的无机物则轻松清除。

       凯德环保的脱漆设备以其独特的优势在市场上脱颖而出，包括功能强大、操作简便和环保安全等特性。