汽车涂装工艺的分类有哪些
1. 前处理工艺:汽车涂装车间在进行涂装之前,需要对车身表面进行一系列处理,以清除油污、铁锈、氧化皮等杂质,并实施表面化学处理,如启简渣处理与转换。这一过程对于提高涂膜的附着力和抗腐蚀能力至关重要,同时也有助于延长涂料的使用寿命。当前,中国大多数汽车厂的涂装流水线采用的工艺流程通常包括:热水洗、预脱脂、主脱脂、喷淋水洗、浸水洗、表调、磷化、喷淋水洗、浸水洗、钝化、循环去离子水喷淋水洗、循环去离子水浸洗和新鲜去离子水喷淋水洗,共计十三个工艺段。在热水洗之前,通常还会进行手工擦拭。总体而言,前处理工艺主要分为脱脂、表调、磷化和钝化四个部分,各部分之间通过水洗来防止交叉污染。
2. 底粉线工艺:在汽车涂装车间,工件通过输送链被送入喷粉房,准备进行喷涂作业。静电发生器会向喷枪电极针方向释放高压静电(负极),从而使喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及周围的空气电离(带负电荷)。工件通过挂具接地(接地极),在喷枪和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的共同作用下到达工件表面,形成一层均匀的涂层。
3. 喷漆线工艺:喷漆是对经过检验合格的产品或半成品进行的表面处理,旨在防锈、防腐,并增加美观性及标识功能。喷漆前,必须对产品进行全面检查,并对可修复的缺陷进行修整和补救。
急求电镀厂各个车间(电镀车、涂装车间、挂具车间、注塑车间)所要用到的劳保产品有哪些?
1. 电镀车间:操作人员应穿戴好防护用品后进入电镀操作岗位。在此环境中,电镀操作人员需配备防护工作服、衫袜胶靴和手套,以防有毒气体逸出和溶液接触。
2. 涂装车间:在涂装车间,工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防静电服等,以防止有害物质对身体的伤害。
3. 挂具车间:挂具车间的工人需要使用绝缘手套和防护眼镜,以确保安全操作,防止电击和眼部伤害。
4. 注塑车间:注塑车间的工人应穿戴防尘口罩、耐高温手套和防护眼镜等劳保产品,以保护呼吸系统、手部和眼睛不受伤害。
油漆施工切勿急,预防工作要做好
慢工出细活,对于油漆施工也是如此,不仅在油漆施工中要有好的施工技艺,施工前的一些预防工作也要做好。接下来,小编给大家介绍一下有哪些预防工作要做好?
1、浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
2、木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
3、大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。
4、不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
5、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂,保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽,尽量不产生兜漆或“气包”现象。
6、为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。作业以外时间,小的浸漆槽应加盖,大的浸漆槽需将涂料排放干净,同时用溶剂清洗。
7、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。
只有把油漆施工前的预防工作做好,才能着手接下来的油漆施工工作。