涂装车间挂具清洗方案_涂装车间挂具清洗方案怎么写

汽车涂装工艺的分类有哪些

       1. 前处理工艺：汽车涂装车间在进行涂装之前，需要对车身表面进行一系列处理，以清除油污、铁锈、氧化皮等杂质，并实施表面化学处理，如启简渣处理与转换。这一过程对于提高涂膜的附着力和抗腐蚀能力至关重要，同时也有助于延长涂料的使用寿命。当前，中国大多数汽车厂的涂装流水线采用的工艺流程通常包括：热水洗、预脱脂、主脱脂、喷淋水洗、浸水洗、表调、磷化、喷淋水洗、浸水洗、钝化、循环去离子水喷淋水洗、循环去离子水浸洗和新鲜去离子水喷淋水洗，共计十三个工艺段。在热水洗之前，通常还会进行手工擦拭。总体而言，前处理工艺主要分为脱脂、表调、磷化和钝化四个部分，各部分之间通过水洗来防止交叉污染。

       2. 底粉线工艺：在汽车涂装车间，工件通过输送链被送入喷粉房，准备进行喷涂作业。静电发生器会向喷枪电极针方向释放高压静电（负极），从而使喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及周围的空气电离（带负电荷）。工件通过挂具接地（接地极），在喷枪和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的共同作用下到达工件表面，形成一层均匀的涂层。

       3. 喷漆线工艺：喷漆是对经过检验合格的产品或半成品进行的表面处理，旨在防锈、防腐，并增加美观性及标识功能。喷漆前，必须对产品进行全面检查，并对可修复的缺陷进行修整和补救。

急求电镀厂各个车间（电镀车、涂装车间、挂具车间、注塑车间）所要用到的劳保产品有哪些？

       1. 电镀车间：操作人员应穿戴好防护用品后进入电镀操作岗位。在此环境中，电镀操作人员需配备防护工作服、衫袜胶靴和手套，以防有毒气体逸出和溶液接触。

       2. 涂装车间：在涂装车间，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防静电服等，以防止有害物质对身体的伤害。

       3. 挂具车间：挂具车间的工人需要使用绝缘手套和防护眼镜，以确保安全操作，防止电击和眼部伤害。

       4. 注塑车间：注塑车间的工人应穿戴防尘口罩、耐高温手套和防护眼镜等劳保产品，以保护呼吸系统、手部和眼睛不受伤害。

油漆施工切勿急，预防工作要做好

       慢工出细活，对于油漆施工也是如此，不仅在油漆施工中要有好的施工技艺，施工前的一些预防工作也要做好。接下来，小编给大家介绍一下有哪些预防工作要做好？

       1、浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

       2、木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

       3、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。

       4、不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

       5、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

       6、为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

       7、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。

       只有把油漆施工前的预防工作做好，才能着手接下来的油漆施工工作。