加油站储油罐清洗
1、准备工作。
清洗油罐是加油站的一项重大作业。在清洗作业实施之前,应制定出具体的作业方案和有关安全措施,并上报请示批准。方案批准后,先要将清洗的油罐腾空,完成进出*、通风管、呼吸管等隔离封堵工作,切断与其他油罐的管线连接,用盲板封堵管口。
同时,应准备好各种工具、器材和设备,并注意检查其技术性能,只有这些设备的技术性能达到要求,方可使用。
2、清除底油。
加油站的油罐一般无排污口,只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法。垫水清除底油需要先测量并计算存油数量,然后向油罐注水对底油进行清除。这种方法比较复杂,需要一定数量的水,同时还需要处理含油污水。
因此,加油站应采用机械清除底油的方法,可先卸下进出*线阀门,将胶管从进出*口插入罐底(或直接从人孔插入),并用石棉被封盖。然后利用手摇泵或电动泵(电动泵应设在距管口3m以外,配套电机应符合防爆等级要求)抽吸底油至抽不出为止。抽出的底油应放入油桶或其他容器,并注意防止溢出。严禁将底油直接排入下水道、排水沟。
3、通风排除油蒸气。
排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节,其周期长、危险性大。油蒸气的危险性极大,为确保安全,一定要划定安全区域,并指定专人负责。排除油蒸气之前应进一步认真检查:是否按要求排除底油,是否确实拆断、隔离、盲堵有关输*、呼吸管通风管和油罐。
排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、管道工艺布置是否合理;机械设备的技术状态是否良好。选用的通风设备,每小时通风量一般应为油罐容积的8~倍以上。
由于没有污水处理设备,对加油站来说,充水排气法不适用,一般宜采用机械通风排除油蒸气的方法。在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管,并在安全场所对设备试运行。
然后打开油罐人孔,将通风管插入底部进行通风。通风作业应连续进行直到符合要求为止。严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业。如果条件*,没有符合防爆要求的通风设备,也可以采取自然通风的方法。
4、入罐清洗。
由于作业时间短,加上其他条件*,决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净。不少加油站没有油气浓度监测仪,这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。油蒸气毒性大,而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求,因此,要特别注意防止作业中人员中毒窒息。
入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具,严禁使用其他用品。隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气(长管面具)或其他供气方式。无论采用何种供气方式,每人的供气量不应小于L/min。如果采用长管面具,其空气管路内径不小于mm,长度不大于m,同时进气口必须保证有干净的新鲜空气。呼吸用具的供气管应完好,不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等现象。
油品有一定的毒性,为防止人员慢性中毒,进罐作业人员还应着整体防护服,避免油泥等直接与皮肤接触。保护服不宜使用橡胶制品。进罐作业人员一般不得少于2人,同时应该系上安全绳。
罐外应设专职监护员,而且1人不得同时监护2个作业点。在油罐内清除油污时,应使用防爆工具,也可用竹扫帚、木制刮板等。污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出。清除污物后,对金属油罐可用木屑撒入罐底,用竹扫帚清扫,然后用棉纱擦拭。
5、污物处理。
清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒,也不得直接埋入地下。要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理。
硫酸储罐怎么清洗
硫酸储罐是一种常见的化工设备,用于储存硫酸等强酸物质。由于硫酸具有强腐蚀性,因此在使用过程中需要定期进行清洗,以保证储罐的安全性和使用寿命。下面介绍硫酸储罐的清洗方法。
1.准备工作
在进行硫酸储罐清洗前,需要进行充分的准备工作。首先,需要将储罐内的硫酸全部排出,并进行中和处理,以避免对环境造成污染。其次,需要对储罐进行检查,确保储罐内部没有残留物和杂质。最后,需要准备好清洗设备和清洗剂。
2.清洗设备
硫酸储罐的清洗设备包括高压水枪、清洗泵、清洗管道等。在清洗前,需要对清洗设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3.清洗剂
硫酸储罐的清洗剂一般采用碱性清洗剂,如氢氧化钠、碳酸钠等。清洗剂的浓度和使用方法需要根据具体情况进行调整。
4.清洗过程
硫酸储罐的清洗过程一般分为以下几个步骤:
(1)将清洗剂加入储罐内,使其充分覆盖储罐内壁。
(2)使用高压水枪和清洗泵,对储罐内壁进行冲洗,将残留物和污垢清除干净。
(3)反复冲洗,直到储罐内壁完全清洁。
(4)将清洗剂排出,进行中和处理。
(5)对储罐进行彻底的清洗和消毒,确保其内部干净卫生。
5.注意事项
在进行硫酸储罐清洗时,需要注意以下几点:
(1)清洗剂的浓度和使用方法需要根据具体情况进行调整,以避免对储罐造成损害。
(2)清洗过程中需要保证工作人员的安全,避免接触清洗剂和硫酸等危险物质。
(3)清洗后需要对储罐进行彻底的检查和维护,确保其正常运行和使用寿命。
总之,硫酸储罐的清洗是一项重要的工作,需要进行定期维护和保养。在清洗过程中需要注意安全和环保,确保储罐的安全性和使用寿命。
如何清洗MDI原料储罐
MDI原料储罐是一种用于储存MDI原料的设备,由于MDI原料具有一定的腐蚀性和粘性,因此在使用过程中需要进行定期清洗,以保证储罐的使用效果和安全性。下面介绍一下MDI原料储罐的清洗方法。
1. 准备工作
在进行MDI原料储罐清洗之前,需要先将储罐内的MDI原料全部排出,并将储罐内的残留物清理干净。同时,需要准备好清洗工具和清洗液,如高温清洗液、碱性清洗液等。
2. 清洗过程
(1)高温清洗:将高温清洗液加入储罐内,加热至一定温度,使清洗液在储罐内充分循环,清洗储罐内的残留物。清洗时间一般为2-3小时。
(2)碱性清洗:将碱性清洗液加入储罐内,使清洗液在储罐内充分循环,清洗储罐内的残留物。清洗时间一般为1-2小时。
(3)清洗液排放:清洗完毕后,将清洗液排放干净,用清水冲洗储罐内部,直至清水排放干净。
3. 检查和消毒
清洗完毕后,需要对储罐进行检查,确保储罐内部没有残留物和异味。同时,需要对储罐进行消毒处理,以保证储罐内部的卫生和安全。
总之,MDI原料储罐的清洗是一项非常重要的工作,需要定期进行,以保证储罐的使用效果和安全性。在清洗过程中,需要注意安全,避免清洗液对人体和环境造成危害。
柴油罐内部怎么清洗
柴油罐内部清洗方法:
1、根据设备或储油罐需水量,加入水基除油清洗剂于水中搅拌溶化后,喷射清洗或循环清洗,重油垢加大除油清洗剂比例。
2、投药清洗期间升温至-摄氏度,除油污效果更佳。
3、设备和油罐清洗结束后对全系统用水进行冲洗置换即可。
水基除油清洗剂清洗柴油罐已获得良好的除油污清洗效果。本除油垢清洗剂对钢铁等金属具有缓蚀作用,能同钢铁等多种金属形成结合物保护层,无需在除油清洗后预膜或钝化,在除油清洗时,对设备、油罐内碳钢、铜、不锈钢及其组合件不同材质无腐蚀。
用途:水基高效除油清洗剂主要用于金属设备表面和储油罐清洗凝油、胶质、石蜡,是去除储油罐钢铁表面的油脂、焦质、沥青质、油积炭垢有效的储油罐除油清洗剂。
氯磺酸储罐如何清理污垢
步骤如下。
1、在进行任何清理操作之前,佩戴适当的个人防护装备,如防护服、手套、面罩和安全眼镜。
2、将储罐中的氯磺酸全部排空,并将其转移到安全的容器或处理系统中。
3、储罐中有残留的气体,需要采取通风、气体收集等步骤进行处理,以保证安全。
4、用高压水枪、刷子、溶剂等工具和材料,对储罐内壁进行彻底清洗。
5、清洗过程中产生的废物和污染物交给合适的处理机构进行处置即可。
不锈钢储水罐如何清洗
不锈钢储水罐的清洗方法多样,以下是几种常见的清洗方式:手工清洗法:适用于小型储罐或结构较为简单的储罐。清洗人员需穿戴防护装备进入储罐内进行人工清理,劳动强度较大,效率较低,且存在一定的安全风险。因此,在条件允许的情况下,应优先考虑其他清洗方式。
化学清洗法:通过向储罐内注入选定的化学清洗剂,让清洗剂充分浸泡并与储罐内的污垢发生反应,从而有效去除各种顽固污垢。化学清洗法清洁效果显著,但需注意选择适当的清洗剂,避免对不锈钢材质产生损害。同时,清洗后应进行充分的冲洗,确保无残留清洗剂。
高压水射流清洗法:利用高压水泵产生的高压水流冲击力清洗储罐内壁,能够剥离大部分粘附性较强的污垢。这种方法操作简便,清洁效果较好,可能需要多次冲洗才能达到理想效果。高压水射流清洗法适用于各种规模的不锈钢储水罐,是一种高效、环保的清洗方式。
蒸汽清洗法:在高温、高压环境下,利用蒸汽与储罐内壁接触时产生的热能软化污垢,从而达到清洗目的。蒸汽清洗法对于去除难以清洗的污垢非常有效,但需注意控制蒸汽的温度和压力,避免对不锈钢储罐产生腐蚀或变形。此外,蒸汽清洗法需要专业的设备和操作技术,成本相对较高。
综上所述,不锈钢储水罐的清洗应根据实际情况选择合适的清洗方法。在清洗过程中,应注意安全操作,避免对储罐和清洗人员造成伤害。同时,清洗后应确保储罐内部干燥、无残留物,以保证储水质量和储罐的使用寿命。