储罐清洗记录表_储罐清洗记录表格模板

加油站储油罐清洗

       1、准备工作。

       清洗油罐是加油站的一项重大作业。在清洗作业实施之前，应制定出具体的作业方案和有关安全措施，并上报请示批准。方案批准后，先要将清洗的油罐腾空，完成进出*、通风管、呼吸管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，用盲板封堵管口。

       同时，应准备好各种工具、器材和设备，并注意检查其技术性能，只有这些设备的技术性能达到要求，方可使用。

       2、清除底油。

       加油站的油罐一般无排污口，只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法。垫水清除底油需要先测量并计算存油数量，然后向油罐注水对底油进行清除。这种方法比较复杂，需要一定数量的水，同时还需要处理含油污水。

       因此，加油站应采用机械清除底油的方法，可先卸下进出*线阀门，将胶管从进出*口插入罐底(或直接从人孔插入)，并用石棉被封盖。然后利用手摇泵或电动泵(电动泵应设在距管口3m以外，配套电机应符合防爆等级要求)抽吸底油至抽不出为止。抽出的底油应放入油桶或其他容器，并注意防止溢出。严禁将底油直接排入下水道、排水沟。

       3、通风排除油蒸气。

       排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节，其周期长、危险性大。油蒸气的危险性极大，为确保安全，一定要划定安全区域，并指定专人负责。排除油蒸气之前应进一步认真检查：是否按要求排除底油，是否确实拆断、隔离、盲堵有关输*、呼吸管通风管和油罐。

       排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、管道工艺布置是否合理;机械设备的技术状态是否良好。选用的通风设备，每小时通风量一般应为油罐容积的8～倍以上。

       由于没有污水处理设备，对加油站来说，充水排气法不适用，一般宜采用机械通风排除油蒸气的方法。在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管，并在安全场所对设备试运行。

       然后打开油罐人孔，将通风管插入底部进行通风。通风作业应连续进行直到符合要求为止。严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业。如果条件*，没有符合防爆要求的通风设备，也可以采取自然通风的方法。

       4、入罐清洗。

       由于作业时间短，加上其他条件*，决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净。不少加油站没有油气浓度监测仪，这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。油蒸气毒性大，而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求，因此，要特别注意防止作业中人员中毒窒息。

       入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具，严禁使用其他用品。隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气(长管面具)或其他供气方式。无论采用何种供气方式，每人的供气量不应小于L/min。如果采用长管面具，其空气管路内径不小于mm，长度不大于m，同时进气口必须保证有干净的新鲜空气。呼吸用具的供气管应完好，不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等现象。

       油品有一定的毒性，为防止人员慢性中毒，进罐作业人员还应着整体防护服，避免油泥等直接与皮肤接触。保护服不宜使用橡胶制品。进罐作业人员一般不得少于2人，同时应该系上安全绳。

       罐外应设专职监护员，而且1人不得同时监护2个作业点。在油罐内清除油污时，应使用防爆工具，也可用竹扫帚、木制刮板等。污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出。清除污物后，对金属油罐可用木屑撒入罐底，用竹扫帚清扫，然后用棉纱擦拭。

       5、污物处理。

       清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒，也不得直接埋入地下。要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理。

如何清洗MDI原料储罐

       MDI原料储罐是一种用于储存MDI原料的设备，由于MDI原料具有一定的腐蚀性和粘性，因此在使用过程中需要进行定期清洗，以保证储罐的使用效果和安全性。下面介绍一下MDI原料储罐的清洗方法。

       1. 准备工作

       在进行MDI原料储罐清洗之前，需要先将储罐内的MDI原料全部排出，并将储罐内的残留物清理干净。同时，需要准备好清洗工具和清洗液，如高温清洗液、碱性清洗液等。

       2. 清洗过程

       （1）高温清洗：将高温清洗液加入储罐内，加热至一定温度，使清洗液在储罐内充分循环，清洗储罐内的残留物。清洗时间一般为2-3小时。

       （2）碱性清洗：将碱性清洗液加入储罐内，使清洗液在储罐内充分循环，清洗储罐内的残留物。清洗时间一般为1-2小时。

       （3）清洗液排放：清洗完毕后，将清洗液排放干净，用清水冲洗储罐内部，直至清水排放干净。

       3. 检查和消毒

       清洗完毕后，需要对储罐进行检查，确保储罐内部没有残留物和异味。同时，需要对储罐进行消毒处理，以保证储罐内部的卫生和安全。

       总之，MDI原料储罐的清洗是一项非常重要的工作，需要定期进行，以保证储罐的使用效果和安全性。在清洗过程中，需要注意安全，避免清洗液对人体和环境造成危害。

不锈钢储罐如何进行化学清洗

       储罐在安装焊接和制作过程中，其内表面会附着灰尘、焊渣、油脂、铁锈等杂质，这些污染物的存在可能对产品造成污染，影响储存介质的化学和物理品质。因此，为了确保储罐的清洁度符合要求，必须进行储罐化学清洗。

       储罐化学清洗通常包括几个步骤：首先是储罐水冲洗，目的是清除储罐内部松散的污物和表面的灰尘杂质。其次是除垢除锈，通过在储罐内添加专用清洗剂，控制浓度在%-%，并在℃-℃的温度下浸泡4-6小时，以彻底清洗掉水垢和锈斑。

       清洗工序完成后，接下来是水冲洗，以清除残留的水垢、锈斑及残渣。同时，废水会通过废水处理剂进行中和处理，确保pH值大于6。水冲洗过程中，pH值的监测频率为每半小时一次，直至达到标准。

       储罐清洗后，还需要进行钝化预膜处理，以提高储罐的耐腐蚀性能。具体操作是循环添加3%（按重量计算）的钝化预膜剂，并浸泡4小时。处理完毕后，再用大量清水冲洗，直至pH值恢复到7。

       整个清洗过程中，每一步骤都严格控制，确保储罐达到理想的清洁度和耐腐蚀性能，从而保障储存介质的安全和品质。