板式换热器维修_板式换热器维修视频

       板式换热器的安装与使用

       板式换热器因其结构特点，安装相对简便灵活。本文将详细讲解板式换热器的组装、系统安装、操作与维修。

       一、板式换热器的组装

       组装板式换热器时，需遵循以下步骤：首先，仔细阅读随机文件（如合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单）；其次，确保板片、接管与垫片材质与介质耐腐蚀要求相符；再次，核对所有零件齐全，型号、尺寸与图纸一致；接着，将垫片粘接于板片的垫片槽内，均匀涂上粘接剂；然后，按设计流程图组装，夹紧螺栓时要均匀，测量两压紧板间平行度偏差不大于3mm；最后，进行单侧液压试验，试验压力为设备设计压力的1.倍，保压分钟，无渗漏即为合格。

       二、系统安装

       系统安装包括将设备放置在基础上，固定地脚螺栓；检查冷、热介质进出口与设备接管一致性，可使用短节连接管道；冷、热介质进出口安装温度计与压力表。

       三、组装与安装注意事项

       组装与安装时应注意吊装设备重心，确保垫片槽清洁无杂物，均匀涂粘接剂，拧紧螺栓时均匀并测量平行度；液压试验时采用水，水温不低于5℃，缓慢升压，试验完成后，适当松开压紧螺母，放出积水，再拧紧螺母；设备周围应留检修空间，夹紧螺栓上涂黄油，有条件可套保护管，避免生锈碰伤螺纹；泵出口最大压力大于设备使用压力时，需在入口处安装减压阀和安全阀；设备内充满液体、带有压力时，禁止夹紧螺母。

       四、板式换热器的操作

       开车操作包括新工艺管线使用时清除杂物，避免堵塞；用污水冷却介质时，或介质内含颗粒物，需装过滤器或除污器；冷却水温度超过℃时，进行软化处理；检查管线连接正确，避免介质相混；严格检查冷热介质进口阀门关闭，出口阀门开启；先启动泵，缓慢打开冷介质进口阀，再打开热介质进口阀；检查密封面与焊缝无渗漏，缓慢升温至工艺要求。

       正常运行时需定期检查密封面、焊缝、压力表、温度计，发现渗漏、不正常现象及时处理；停车时先关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质进口阀门，最后关闭出口阀门；定期对低压侧介质进行化验，避免高压侧介质混入。

       停机操作包括先停泵，关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质进口阀门；打开放空阀；对温度高、腐蚀性强介质，放空设备，避免烫伤人、腐蚀设备。

       常见运行故障包括运行偏离工艺要求，压力降增大或减小，介质出口温度上升或下降，处理方法为检查冷热介质入口参数，调整至设计值，入口参数改变无法调整时，需重新设计计算；板式换热器发生渗漏现象，外漏需及时更换垫片或板片，内漏需经常对低压侧介质化验，判断是否有高压侧介质混入，停机处理；板片错位需及时更换变形的板片和滑离垫片槽的垫片。

       现场缺乏检修设备时，可将损坏的板片和发生渗漏的板片成对更换，减少的流道数不多，组装后可继续使用。

       板式换热器的维修包括定期维修，根据不同的情况采用不同的方法，如设备未发生渗漏，传热系统K下降，可不拆开换热器，使用闭路系统将除垢液循环数小时；设备内介质易燃、易爆或腐蚀性强，至少每年维修一次；其他行业使用，未发生渗漏，可三年维修一次。板片清洗时采用化学清洗法、机械清洗法、综合清洗法，注意化学清洗溶液流速、选择适当的化学清洗液、禁止使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂、避免使用碳钢刷子刷洗不锈钢板片、清洗后板片冲洗干净并擦干。

       垫片更换时需拆下旧垫片，注意不使垫片槽内有划痕；使用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂清除垫片槽内的残胶；用干净的布或棉纱擦净垫片槽和垫片；均匀涂粘接剂于垫片槽内；贴上干净的新垫片；贴好垫片的板片自然干固4小时后安装使用。

可拆板式换热器清洗费用怎么计算？

       板式换热器的清洗维修费用主要依据换热面积来确定，同时也会根据维修的具体情况和方式有所不同。比如，如果是在现场进行维修，或者需要将设备送回厂家进行维修，这两者之间的费用可能会有所差异。

       以我在孚尔法、FLFA公司维修换热器的经历为例，他们不仅对设备进行了清洗，还更换了密封垫，整体效果令人满意。这些经历让我了解到，不同公司的报价可能会因具体情况而有所不同，但通常会基于换热面积进行计算。

       值得注意的是，换热器清洗维修的费用不仅取决于换热面积，还受到诸如维修复杂性、所需材料成本等因素的影响。例如，如果维修过程中需要更换密封垫等易损件，这些额外成本也会被考虑在内。

       此外，现场维修和返厂维修的费用结构也不相同。现场维修通常会涉及到更多的现场操作和协调，因此费用可能会更高。而返厂维修则可能需要将设备拆卸、运输至厂家，然后再进行维修和重新安装，这一过程中的物流成本也会增加费用。

       总的来说，板式换热器的清洗维修费用是一个综合性的计算，需要根据具体情况和需求进行详细评估。对于具体费用的确定，建议与专业的维修公司进行沟通，了解详细的报价方案。

螺旋管板式换热器渗漏问题如何有效治理并降低维修成本？

       在生产环节中，螺旋板式换热器的管板经受着水分冲刷、气蚀和微量化学介质的侵蚀，最常出现的问题是管板焊缝处的渗漏。这种渗漏导致水和化工材料混合，使得生产工艺温度难以控制，最终影响产品质量，降低了产品等级。

       传统上，企业会采用补焊方法修复冷凝器管板焊缝的渗漏，但这种方法存在缺陷。补焊过程中，管板内部易产生难以消除的内应力，可能导致其他换热器也出现渗漏。修复过程耗时，通常需要2-4人花费几天时间，即使如此，几个月后管板焊缝仍可能再次遭受腐蚀，这无疑增加了企业的额外开支和生产成本。

       然而，通过引入福世蓝高分子复合材料，情况有了改观。这种材料具有出色的耐腐蚀性和抗冲刷性，可以在新换热器安装前进行保护，有效防止焊缝和砂眼问题，避免化学物质对换热器金属表面和焊接点的侵蚀。在日常维护中，福世蓝材料也能用于保护裸露金属，及时修复渗漏，避免长时间的堆焊维修对生产造成影响。

       福世蓝技术的精细化管理策略显著降低了换热器渗漏的发生概率，减少了设备采购成本，保障了产品质量和生产效率，从而提高了产品的市场竞争力。这样的解决方案不仅节省了企业的资源，还确保了生产过程的稳定和高效。