板式交换器清洗方法_板式交换器清洗方法视频

1.如何清洗板式换热器
2.板式换热器怎么清洗 - 知乎
3.板式换热器怎么清洗 板式换热器如何清洗
4.如何清洗板式换热器的水垢
5.板式换热器如何清洗方法
6.板式换热器清洗板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗？

如何清洗板式换热器

       1、最简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理，将污垢除去。但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力。同时被铁刷刷过的板片，因为产生了很多划痕，更容易产生污垢。

       2、使用草酸或甲酸进行清洗板式换热器，这样不仅能够保护其内部的胶条和板片而且还能降低人工成本。因为酸中含有的氢离子能够和污垢中的碳酸盐、钙酸盐和镁酸盐发生化学反应，使污垢转化成可溶性物质，从而达到除去污垢的目的。

       3、如果换热器内产生了大量沉淀性污垢，先应严格按照安装、拆卸使用说明书的步骤对其进行拆卸。将拆卸下来的板片放入水槽中，再加入适量的草酸进行浸泡，浸泡约4小时，取出用竹刷轻轻擦拭，清水洗净后，再用2%的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，取出洗净晒干后，便可重新安装使用。

板式换热器怎么清洗 - 知乎

       板式换热器清洗方法多样，关键在于选择适合的清洗剂及其使用方法。擦拭法，通过毛刷或抹布蘸取清洗剂直接擦拭板式换热器表面油污，操作灵活，但劳动强度大，不适用于大规模清洗。

       浸洗法，将清洗工件置于清洗箱中，倒入稀释后的板式换热器工业清洗剂，通过油污溶解清洗，省力便捷。

       喷淋法，将清洗剂喷淋于板式换热器表面，加速油污溶解，反复喷淋擦拭，直至完全清除。

       蒸馏法，采用封闭容器，加入低闪点溶剂型清洗剂，清洗工件悬于清洗剂上方。加热蒸发清洗剂，形成冷凝液溶解油脂。

       超声波清洗法，引入超声波机，强化清洗剂的除油效率，缩短清洗时间，彻底清除板式换热器表面及细孔、盲孔中的油污。

板式换热器怎么清洗 板式换热器如何清洗

       1、先进行冲洗，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

       2、由于水中含有众多的钙镁重碳酸盐，这些物质在受热后就会分解成碳酸钙，应该进行酸洗，先将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

       3、进行酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时，然后连续动态循环3到4小时，其间每隔0.5小时进行正反交替清洗。酸洗结束后，弱酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则应将酸洗液稀释中和后排掉。

       4、接着进行碱洗：酸洗结束后，用氢氧化钠、钠、钋，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

       5、最后要水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5小时，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

       6、还要进行系统试压:水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢,流速应小于0.3米。

如何清洗板式换热器的水垢

       清洗板式换热器水垢的方法：

       一、使用化学清洗剂清洗

       1. 选择合适的化学清洗剂。针对板式换热器的水垢，应选择具有除垢、除锈、防腐蚀等功能的专用清洗剂。

       2.配置清洗剂溶液。根据清洗剂的使用说明，按照比例将其与水混合，配置成清洗溶液。

       3. 将清洗剂溶液注入板式换热器内。通过设备的进出口，将配置好的清洗溶液循环流动，使清洗剂充分接触并分解水垢。

       4. 清洗完毕后，使用清水冲洗板式换热器，以去除残留的清洗剂。

       二、使用高压水枪清洗

       当板式换热器内的水垢不是很严重时，可以使用高压水枪进行清洗。

       1. 将高压水枪连接到水源。

       2. 开启高压水枪，利用水流的高压力冲击水垢，使其脱落。

       3. 清洗过程中，需不断移动水枪的位置，确保每个区域都被清洗干净。

       三、物理除垢方法

       对于较为顽固的水垢，可以采用物理除垢方法，如用软轴刷或刮刀清除。但这种方法需要专业人员进行操作，以免损坏板式换热器的密封性能。

       注意事项：

       在清洗过程中，应注意安全操作，避免损坏设备。清洗剂的选择应考虑到设备材质、水垢类型等因素，以免对设备造成腐蚀。清洗完成后，应检查设备是否恢复正常运行，确保清洗效果。定期清洗板式换热器，可以延长其使用寿命，提高热效率。

       以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询板式换热器维护专业人员。

板式换热器如何清洗方法

       一步：

       首先我们需要对它进行冲冼，酸洗前先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

       第二步：接着将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中然后再进行酸洗，将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时。

       第三步：然后在酸洗结束后我们需要进行碱洗，首先用NaOH、Na、PO和软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗。

       第四步：

       在碱洗结束后，我们用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗半个小时左右，然后将换热器内的残渣彻底冲洗干净即可。在清洗过程中，我们应严格记录各步骤的时间以检查清洗效果。

板式换热器清洗板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗？

       板式换热器结垢清洗步骤

       首先，利用具有一定压力的水对换热器进行连续开式冲洗，以清除换热器内部的泥垢和杂质，这有助于提高酸洗的效果，同时降低酸洗的耗酸量。

       接着，配置清洗液，通常是酸溶液，倒入清洗设备，并将其注入换热器中。

       然后，将换热器内的酸溶液静置浸泡2小时，之后进行动态循环3至4小时，期间每隔半小时进行正反交替清洗，以确保清洗效果。

       酸洗完成后，若酸溶液的pH值大于2，清洗液可以重复使用；若pH值低于2，则需将清洗液稀释中和后排放。

       随后，使用NaOH、Na3P与软化水按一定比例混合，采用动态循环的方式对换热器进行碱洗，以中和残留的酸液，防止换热器板片继续腐蚀。

       接着，使用微碱性溶液中和换热器内残留的酸性清洗液，然后用清洁的软化水反复清洗半小时，确保换热器内部的残渣被彻底冲洗干净。

       清洗过程中应做好详细记录，以便比较清洗前后的效果。清洗完成后，应对板式换热器的一次侧和二次侧按规范进行打压试验，确保合格后才能并网运行。

       板式换热器清洗步骤

       首先，隔离设备系统，并将换热器内的水排放干净。

       然后，采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质，之后封闭系统。

       在隔离阀与换热器间安装球阀（不小于1英寸=2.厘米），并在进水和回水口都应安装。

       接着，接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

       开始向换热器里泵入所需的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

       在循环清洗过程中，需定时检查清洗剂的有效性，可以使用pH试纸测定。如果溶液保持在pH值2-3时，那么清洗剂仍然有效；若pH值达到5-6，则需再添加适量的清洗剂。最终，溶液的pH值在2-3时保持分钟没有明显变化，证明清洗效果达标。

       完成清洗后，回收清洗溶液，并用清水反复冲洗换热器，直到冲洗干净至中性，用pH试纸测定pH值在6-7。

       清洗完成后即可开机运行，也可进行打压试验检查是否有泄漏现象。如有泄漏，可采用高分子复合材料进行修复保护，以延长设备使用寿命。

       设备稳定后，记录当前的介质流量、工作压力、换热效率等数据。

       比较清洗前后的数据变化，可计算出该企业每小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

       同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

       如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果。

       钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，以确保并提升钝化预膜效果。

换热器板式换热器如何清洗？

       板式热交换器在使用过程中，由于水中的钙、镁及碳酸盐遇热分解形成碳酸钙和氢氧化钙，容易在热交换器的受热面上结垢，导致热交换效率降低，造成热能浪费。结垢的主要危害在于影响设备的热交换性能，增加能耗，缩短设备使用寿命。

       针对板式热交换器的结垢问题，常见的清洗方法有两种：机械清洗和化学清洗。

       机械清洗是最直接的方法，但其弊端显而易见。使用铁刷刷洗虽然可以清除部分水垢，但由于垢层坚硬，刷洗过程中容易对板片造成划伤，刷后反而更易挂垢。此外，工人在冷水中作业，工作环境恶劣，劳动条件差，且清洗过程需要拆卸热交换器，对板片及胶条造成损害，增加劳动强度。

       化学清洗则通过酸洗来清除水垢，目前较为推荐的酸洗液为甲酸和草酸，这两种酸液对热交换器板片无腐蚀性，效果较好。具体清洗方法如下：

       首先，在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，可以增强清洗效果，并降低对板片的腐蚀。其原理包括：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解；酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，使水垢剥离；酸溶液与水垢反应产生CO2气体，在溢出过程中对难溶水垢产生气掀作用，使水垢脱落；酸溶液与水垢反应产生的气体，对含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢的疏松作用，使其更容易脱落。

       通过上述化学清洗方法，可以有效清除板式热交换器中的水垢，恢复其正常的热交换性能，提高设备运行效率，延长使用寿命。

板式换热器如何清洗

       1、用草酸或甲酸清洗,既能保护内部胶带和板材,又能降低人工成本。因酸中含氢离子能与去污垢,碳酸盐,钙盐和镁盐发生反应,将污垢转化为可溶物质,达到去除污垢的目的。

       2、将板片取下放进水槽里,然后加上适量的草酸浸泡约4小时。

       3、取出用竹刷轻轻擦拭,再用清水冲洗后,将其浸泡到2%磷酸三钠溶液中约1小时,取出洗净晒干后再重新安装即可。

板式换热器清洗方法有哪些

       1.反冲洗法

       一般情况下，可对板式换热器进行不解体清洗，用水以与介质流动反方向进行冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力。

       2.闭路循环清洗法

       2.1. 估算清洗剂用量：方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗剂的用量;方法二、(换热器的外形体积+清洗管线容积)÷4=清洗剂的用量。

       2.2. 根据换热器的管路容积，准备盛清洗剂的容器，需满足循环需要，容器内表面要求干净(与清洗剂不产生反应)。

       2.3. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时可制作法兰连接。

       2.4. 清洗管路连接时，首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后，进、出口调换反清洗1-2小时。

       2.5. 循环清洗过程中由于清洗剂与污垢发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的污垢杂质及泡沫;清洗1-2小时后，用PH试纸每分钟检测一次，如果PH值稳定在一定数值不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕;如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液(具体添加量现场而定)。

       2.6. 在确定换热器中，污垢清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的污垢和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

       3.拆卸浸泡清洗法

       3.1.给板式换热器排水。

       3.2.检查导杆的滑动表面并揩干净。

       3.3将板换拆卸后并按照顺序摆放，做好标记。

       3.4.制作清洗槽，往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。

       3.5.开始浸泡清洗，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内，若有顽固污垢，可用软刷进行刷洗。 

       3.6.当清洗剂的浓度及PH至连续1~2h内不变化或变化量极小，同时观察到板片表面基本无污垢，可视为清洗结束。

       3.7.清洗结束后用水将每片板片冲洗干净。