导热油炉清洗积碳_导热油炉清洗积碳 广东

1.导热油锅炉结焦和结垢后为什么一定要清洗？
2.导热油积碳清洗
3.导热油炉清洗剂概述
4.导热油炉清洗方法
5.导热油锅炉清洗不当会带来哪些后果

导热油锅炉结焦和结垢后为什么一定要清洗？

       根据温州南星环保公司的长期实践，导热油锅炉在运行过程中会产生积碳和结垢。主要原因包括：导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，导致裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，使油品粘度增大，进而管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，加速导热油老化失效。积炭也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。

       另外，导热油在传递热能的同时会产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦。若空气进入，容易发生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态，从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度，腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。一旦产生积碳和结垢，其危害显著：导热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的泄露、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和丙酮不溶物增加，低沸物和高沸物变化且变化率较大，引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统超压和泵密封的磨损，缩小了输油管道的输油能力，增加了摩擦阻力，加大了输送能耗，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。

       此外，导热油系统中少量轻组分通过排气线排出，轻组分将引起泵出流量低，连锁停炉。重组分会导致内壁结焦，炉管内外温差加大，烧穿炉管以至引起严重的安全事故。管道结焦或堵塞必须得清洗，否则会影响导热量，直接影响到产品的品质问题。在导热油锅炉换油前，一定要进行清洗，如果不清洗锅炉，就会对新油造成污染，降低其品质从而缩短使用寿命。

       因此，导热油锅炉结焦和结垢后，一定要进行清洗，以确保锅炉的正常运行和提高导热油的品质。

导热油积碳清洗

       导热油清洗剂(KD-L系列导热油积碳清洗剂)是一种环保型清洗剂，具有不燃不爆的特性，使用环境安全，对各类硬质的结焦、积碳、焦炭的清洗效果显著。在清洗导热油积碳时，有一些技巧可以使用。

       导热油清洗剂(KD-L系列导热油积碳清洗剂)具有以下优势：

        提高导热油的传热效率，节省燃料，降低企业的运行成本。

        保护设备，防止导热油炉管道局部过热造成损伤，延长设备使用寿命。

        有效清除导热油裂变形成的高温、硬质积碳。

       导热油积碳清洗(KD-L系列导热油积碳清洗剂)的工艺一般包括以下步骤：

        排油：将系统内的导热油排放干净，并检查管道中是否有堵塞现象。

        清洗：加入药剂，开启循环清洗，不需要加热，常温使用即可。通过切换阀门使系统中所有角落都能清洗到，循环清洗4小时以上，如有油垢可适当延长清洗时间。

        排空：将系统内的药剂排出，用空压机对残留的药剂进行吹扫，尽量吹扫干净，残留的药剂也可自行挥发，不会对新导热油产生影响。

        回收清洗剂：清洗完成后，将里面油渣过滤掉，清洗剂仍可重复使用，不影响使用效果。

导热油炉清洗剂概述

       导热油炉清洗剂是一种由多种优质表面活性剂和有机助剂复合而成的产品。其设计旨在提供出色的渗透性和乳化能力，同时具有强大的清除油焦的能力。在水中的溶解性极佳，使得使用变得简单方便，且使用过程安全无腐蚀。清洗后的产品可以直接排放，无需特别处理。

       该清洗剂主要适用于清洗导热油换热设备中的重质油垢、油焦、油泥，以及各种导热油炉内形成的氧化油垢和积碳。它通过深入渗透至污垢深处，有效地乳化和分解油垢，使其从设备表面轻松脱落，从而实现高效、彻底的清洗效果。

       导热油炉清洗剂在清洗过程中的表现不仅体现在其出色的清洁性能上，更在于其使用的安全性和环保性。无需担心对清洗设备造成腐蚀，同时也减少了对环境的影响，符合现代工业对绿色、可持续发展的要求。

       综上所述，导热油炉清洗剂凭借其高效、安全、环保的特性，成为工业清洗领域中不可或缺的工具。它不仅能够有效解决导热油设备的清洗难题，还能够降低对设备的损害，减少资源浪费，符合现代工业对高效、环保清洁技术的需求。

导热油炉清洗方法

       导热油炉作为高效传热设备，因其热效率高、传热均匀等优点被广泛应用。然而，有机热载体在高温下易发生裂解，形成结焦结碳问题。这些积碳会降低传热效率，增加排烟温度和燃料消耗，还可能引发安全事故，如炉管过热烧穿。因此，定期清洗导热油炉至关重要。

       导热油炉清洗剂主要由碱、有机溶剂、表面活性剂等组成，辅以络合剂、氧化剂等辅助成分。清洗过程通常包括排出导热油、蒸汽吹扫、加温冲刷等步骤。以下是几种常见的清洗方法：

碱酸两步法：先用碱性清洗剂处理，再用酸性清洗剂去除残留的炭层。优点是清洗率高、成本低，但需在设备停车状态下进行，存在腐蚀风险。

溶解清洗法：使用有机溶剂溶解焦炭垢，适用于复杂垢层，清洗能力强，但可能挥发性大、安全性低。

复合清洗剂法：通过表面活性剂协同作用，使油垢乳化，工艺简单，对设备影响小，但需停车清洗且可能导致二次污染。

有机添加剂法：在运行过程中加入添加剂，利用相似相溶原理去除积炭，成本低、不影响生产，且清洗后的导热油可再利用。

       每种清洗方法都有其优缺点，选择适合的清洗方案，既可以保持导热油炉的高效运行，又能有效控制清洗对环境的影响。

扩展资料

       导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

导热油锅炉清洗不当会带来哪些后果

       导热油锅炉积碳的危害不容忽视

       在高温高压的运行环境中，导热油炉长时间运作会不可避免地积累积碳，忽视这一问题将导致严重的后果。积碳的存在会使得系统内部温差增大，直接影响生产效率，甚至埋下安全隐患的种子。再昂贵的导热油也难逃结焦的命运，这是科技发展下的不可避免的自然现象。

       导热油锅炉作为高效传热设备，其核心的导热油在高温下会经历氧化反应，导致油品质量下降，残炭值增加，形成难以清理的焦质油垢。如果不及时清洗，积碳会如同雪球般越积越多，严重时会阻碍传热，引发管线内壁局部过热，甚至引发爆裂等灾难性事故。这不仅是对设备的损害，更是对生产安全的直接威胁。

       因此，定期对导热油系统进行深度清洁至关重要。推荐使用凯迪化工精心研发的KD-L系统导热油积碳清洗剂，这款清洗剂适用于各种牌号的导热油，对硬质油垢和焦炭有卓越的溶解力。它通过强大的渗透、剥离和溶解作用，将顽固的沉积物松动并溶解，确保系统内部的清洁。它不仅能改善热压板的传热均匀性，还能同时清除混在油垢中的炭化物和结焦颗粒，既高效又环保，确保清洗过程对设备无腐蚀，对人体安全无害。

       使用时，如系统内积碳厚度超过4-5毫米，建议适当延长清洗周期，保证清洗彻底。清洗过程中，务必保持系统内部有一定的压力，以利于脱落的积碳顺利排出，避免堵塞管道，确保清洗效果和设备运行的顺畅。

       关注导热油系统的清洁与维护，是对生产力和安全性的双重保障。定期清洗，让您的导热油炉始终保持高效运行，为您的生产保驾护航。