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过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值,用“α”表示。计算公式:α=()其中:,北京空气预热器****,O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例:锅炉测试时O2实测值为%,计算出的过剩空气系数α=(%)=国标规定过剩空气系数应按α=(燃煤锅炉),北京空气预热器****,α=(燃油燃气锅炉)进行折算,北京空气预热器****。举例:燃煤锅炉,锅炉测试时O2实测值为%,SO2排放值ppm,计算出的过剩空气系数α=,那么根据国标规定,折算后的SO2排放浓度=SO2实测值×(α实际值/α国标值)=ppm×()=ppm举例:燃油燃气锅炉,锅炉测试时O2实测值为%,SO2排放值ppm,计算出的过剩空气系数α=,那么根据国标规定,折算后的SO2排放浓度=SO2实测值×(α实际值/α国标值)=ppm×()=ppm空预器漏风依据下列各式计算:α=/-o2Δα=α2-α1δ=。板式空气预热器使用在废气催化焚烧炉。北京空气预热器****
可选用搪瓷镀层换热元件。在运行维护过程中,为减少氢氨对机组安全运行的影响,应从以下几方面开展工作:(1)严格控制氨逃逸率。应通过脱硝性能试验,对脱硝出口进行全断面氨逃逸率检测,比对在线仪表,保证在线仪表准确反映实际情况。(2)建立脱硝系统定期试验制度,包括流场均匀性试验,催化剂活性试验。特别是流场试验。在催化剂运行2至3年后,催化剂活性必然降低。同时,因催化剂磨损、孔等原因,造成局部氨逃逸率超标,将进一步加快空预器冷段氢氨的沉积。通过流场均匀性试验,能及时掌握催化剂局部失效引起氨逃逸率局部增加的状况,通过调整喷氨流量分布,避免氨逃逸率局部超标。(3)控制入炉煤硫份。由于运行中烟气流经催化剂后,烟气中SO2氧化为SO3的比率基本不变,因而,随入炉煤硫份的增加,氢氨的生成物增加,只能通过控制入炉煤中的硫份来控制氢氨。(4)加强空预器吹灰,并及时进行空预器清理工作。由于一旦发生氢氨沉积,空预器堵塞发展较快,因此,要充分利用停炉机会检查空预器堵塞情况,一旦发现有氢氨沉积,应立即采取措施,将空预器传热元件清理干净。四川空气预热器电话板式空气预热器价格。
吹灰器先连续前进至前端,然后按步退mm停留s(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约。在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时s后电机停止。关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。,对B侧空预器进行冲洗。注意事项:,可先短时间地进行试验性冲洗。在检查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。℃,应该及时调整冲洗侧烟气流量,提高烟温,若持续下降至℃,则应停止在线水冲洗。,即使在观察到空预器阻力不再持续下降时,仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净,下次冲洗的周期越长,应在就地控制箱上将密封风机启动,以保护喷嘴不被堵塞。(进、出口有压力表),当进水压力小于3bar时,应停泵清洗滤网,以免吸水不畅引起泵的异常震动。。
国内部分进行烟气脱硝改造机组对空预器低温段元件镀搪瓷,空预器冷段换热元件即使采用镀搪瓷元件,如果没有有效的吹灰清洗装置相配套,同样会发生严重的堵灰。搪瓷镀层能降低氢氨的结垢速率,但如镀层因加工质量而损裂,将不利于防止氢氨的吸附。氨逃逸浓度过高氨逃逸浓度越大,空预器阻力增加的越快。烟气脱硝装置运行过程中,除了极端工况造成短时间内过量喷氨外。当氨喷射系统设计不当、烟气流场分布不均匀或者喷氨格栅局部喷嘴被堵塞时,也会造成反应器出口局部区域的氨逃逸过量。不同程度的氨逃逸是造成空预器堵塞的主要原因。对于烟气脱硝装置,除通过氨喷射系统、导流系统、混合系统的设计提高烟气流场的分布均匀性外,日常运行过程中,还需严格控制喷氨量,防止过度喷氨,并定期进行氨喷射系统的喷氨流量平衡调整,防止局部喷氨过大造成氨逃逸浓度升高。3.空预器堵塞的预防为了更好地控制空预器堵塞情况,必须采取技术手段,杜绝空预器堵塞的原因,从根本上降低或者杜绝空预器堵塞情况发生。SCR超低排放前的一般手段冬季加强暖风器综合治理利用停炉机会对暖风器进行改造,以彻底解决因暖风器疏水不畅通引起振动而引起内漏。可考虑对暖风器进行改造。板式空气预热器柱状平板适用于气体杂质较多或工艺清洗要求较高的场合。
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。公司生产的板式空气预热器是一种节能设备,使用在制氢转化炉、裂解炉、加热炉、钢铁工业的炼钢炉、废气催化焚烧炉、热风炉等产生的高温烟气与燃烧所用冷空气进行换热的设备。板式空气预热器的作用是使高温烟气冷却,减少有害气体排放,提高燃烧空气温度,降低能源消耗,是一种炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业经常使用的节能、环保设备。板式空气预热器是一种炼业经常使用的节能、环保设备。四川空气预热器电话
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⒎不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。⒏板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器施工安装要点编辑⒈换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤。⒉设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。⒊换热器周围预留足够空间,以便于检修。⒋冷热介质进出口接管安装。应按照出厂铭牌所规定方向连接。⒌连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。⒍换热器应以比较大工作压力的,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加;热水部分应不低于。板式换热器执行标准编辑产品标准:NB/T-《板式热交换器》工程标准:GB-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ-《城镇供热管网工程施工及验收规范》相关标准图集:R《热交换站工程设计施工图集》板式换热器清洗工艺编辑1.隔离设备系统。并将换热器里面的水排放干净。2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=),进水和回水口都应安装。4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。5.开始向换热器里泵入所需要的清洗剂。北京空气预热器****
上海板换机械设备有限公司是一家化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售,机械设备设计安装(除特种设备外),在金山区山阳镇山宁路号内从事自有房屋租赁。依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器,是机械及行业设备的主力军。上海板换不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海板换始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
哪种型号的铝合金是最常用的?
、、、等是化工上面比较常用的铝合金型号。食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉。
要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途。
用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。
包装及绝热铝箔,热交换器。
电解电容器箔,光学反光沉积膜。
电线、导电绞线、汇流排、变压器带材。
螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。
应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件。
通过挤压加工获得的铝及铝合金材料,所得产品可以为板、棒及各种异形型材,可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板(无规则纹样)、压花板(有规则纹样)和预钝化、阳极氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类:
按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;
按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂层为氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外线的能力较强;背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成,再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成,铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成。
铝单板特点:轻量化,刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。
铝单板应用:建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化。
它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金,共晶硅铝合金,单共晶硅铝合金,铸造铝合金在铸态下使用。
扩展资料:
以下是各种型号的应用领域:
是第一个获得工业应用的2XXX系合金,它的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件。
飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
汽车车身钣金件。
航空航天器结构件与兵器结构零件。
航空航天器结构件。
飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环。
航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-~℃。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力。
焊拉合金的焊条和填充焊料。
模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。
2A 工作温度小于等于℃的结构铆钉。
2A 工作温度~℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片。
2A 工作温度~℃的飞机结构及工作温度~℃的航空器结构铆钉。
2A 强度比2A合金的高,用于制造工作温度小于等于℃的航空器结构铆钉。
2A 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉。
2A 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件。
2A 形状复杂的自由锻件与模锻件。
2A 工作温度~℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱。
2A 工作温度~℃的航空器零件。
2A 形状复杂的中等强度零件。
2A 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等。
2A 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等。
2A 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件。
2A 航空发动机活塞。
用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。
全铝易拉罐罐身,要求有比合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件。
房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等。
3A 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等。
与合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比合金上的氧化膜更加明亮,并与合金的色调协调一致。
薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等。
此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。
镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合。
用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等。
焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。
薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。
用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜。
过氧化氢及其他化工产品容器。
焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝。
焊接结构,压力容器,海洋设施管道。
装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料。
经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件。
过氧化氢及其他化工产品贮存容器。
经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织。
5A 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件。
5A 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A合金。
5A 焊接结构件,飞机蒙皮骨架。
5A 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件。
5A 焊接结构件,防弹甲板。
挤压型材与管材,用于要求强高大于合金的结构件,如梯子、电视天线等。
汽车车身板。
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