大中型锅炉化学清洗手册_大中型锅炉化学清洗手册电子版

1.大型电站锅炉主要清洗部位以及化学清洗步骤？
2.锅炉水垢清洗方法
3.清洗锅炉水垢
4.2T蒸汽锅炉怎么清洗水垢啊？用盐酸怎么配比？
5.锅炉生锈怎么清洗
6.大型工厂用的锅炉应该如何清洗？

大型电站锅炉主要清洗部位以及化学清洗步骤？

       在进行大型电站锅炉的化学清洗时，通常会分为四个独立的回路进行循环清洗。第一回路从清洗箱开始，经过清洗循环泵，到达省煤器，然后通过下联箱，再经过1#和2#水冷壁管，最后回到汽包。第二回路的清洗路径与第一回路类似，但路线有所调整，从清洗箱到1#水冷壁管，再通过下联箱，接着2#水冷壁管，同样回到汽包。第三回路的清洗路径则是从清洗箱到2#水冷壁管，通过下联箱，然后1#水冷壁管，最后回到汽包。第四回路的清洗路径是从清洗箱到水冷蒸发屏，然后通过下联箱，再经过1#和2#水冷壁管，最后回到汽包。

       在化学清洗系统上水试运转阶段，首先开启阀门C，让除盐水进入清水箱，并冲洗清洗箱。在冲洗清洗箱后，分别试运转清洗泵P1和P2，检查各焊口及法兰接口是否有漏水情况，如有需要及时补漏。之后，还需要冲洗临时管道，直到目测排水基本清晰，才能确认冲洗临时系统冲洗结束。

       接下来是化学清洗系统的除盐水冲洗步骤。首先，使用除盐水冲洗第一回路，确保出口水与进口水的水质相同，水质澄清透明，无细小颗粒沉淀和杂质。冲洗过程中的流程为：清洗箱→C1（C3）→P1（P2）→C2（C4）→C5→省煤器→汽包→1#水冷壁组（2#水冷壁组）→C8（C）→C→排放。之后，用除盐水冲洗第四回路，冲洗流程与第一回路类似，但终点为C排放。接着，用除盐水冲洗第二回路和第三回路，冲洗流程分别为：清洗箱→C1（C3）→P1（P2）→C2（C4）→C9→1#水冷壁组→汽包→2#水冷壁组→C8→C→排放；清洗箱→C1（C3）→P1（P2）→C2（C4）→C7→2#水冷壁组汽包→1#水冷壁组→C→C→排放。

       在完成除盐水冲洗后，需要按照第一循环回路进行炉水循环~分钟。在循环过程中，水质无变化后结束水冲洗。在除盐水冲洗过程中，开始时每隔半小时取样检测一次水质，接近终点时则需要连续检测，并做好记录。

锅炉水垢清洗方法

       锅炉这是在我们的工业中有着非常重要的位置，对于人们的生活和发展都有着很大的作用，但是我们也知道锅炉也非常的危险，经常会听到锅炉出现爆炸造成人员受伤，锅炉之所以会出现这样的请，很大程度上是跟锅炉中有水垢有着很大的联系，因此清除锅炉中的水垢就变得非常的重要，那么你知道锅炉水垢清洗方法是怎么样的呢？

       锅炉水垢的清除方法

       锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清洗除去，以免对锅炉安全运行带来隐患。

       锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类，其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下：

       1．锅炉机械除垢

       主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但

       目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

       2．锅炉碱洗(煮)除垢

       锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

       碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

       碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

       3．锅炉酸洗除垢

       目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

       锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：

       (1)除垢率

       （1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       （2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。

       (2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。

       (3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于g／m2。

       (4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。

       锅炉水垢清洗方法有哪些呢？看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。

清洗锅炉水垢

       水垢对我们来说是困扰生活的一大问题，尤其是很多的年轻人常常因为工作的忙碌，不注意家庭的清洁，经常会发现水杯水壶，包括热水器当中的水垢会越积越多，严重的还会导致出现裂痕和很多不良的反应，对我们来说也是有不利影响的，水垢的清除对我们来说至关重要，那么清洗锅炉水垢方法有哪些呢

       1.人工除垢：人工铲除和刷洗。

       2.机械除垢：用专业的洗管机进行。

       3.化学除垢：

       1/.碱煮除垢，碱煮混合液的药品为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠。配比浓度为氢氧化钠0.3-0.5%+磷酸三钠0.5-1%(碳酸钠的用量是磷酸三钠的2-3倍)。缓慢升压到额定压力的一半，期间保持高水位煮-小时，煮后放掉碱液。用清水冲洗 只到出水PH值小于9.

       2/.酸洗除垢。必须由专业的有资质的单位进行。

       在锅炉酸洗前必须彻底冲洗锅内泥垢,检查垢层厚度和面积,检查炉管腐蚀情况,并取垢样进行分析,以便确定投药方法.一般碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可用盐酸进行清洗,对一些硅酸盐水垢须加氢氟酸.在清洗时酸液中须加一定量的缓蚀剂,以减少对锅炉钢板的腐蚀.

       酸洗主要使用于碳酸盐水垢的清除，其原理是用强腐蚀性的盐酸或硝酸和碳酸盐反应，生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的：

       为防止酸对金属的腐蚀，在酸洗过程中加有缓蚀剂以减缓对金属腐蚀，将腐蚀速度控制在6g/m2.h以下。但酸洗只能清除碳酸盐水垢，对硫酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢基本不起作用。酸洗废液的排放又会造成严重的环境污染。

       由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废，因此，国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训，并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。

       关于清洗锅炉水垢是非常关键的，首先我们必须要经过专业的培训，因为锅炉跟其他的用品店起步一样，锅炉的危险性很大，一旦不注意清理导致裂痕就增加人员伤亡，所以我们需要针对于锅炉的清理进行专业的训练，注意锅炉因为是金属的，所以不能有很多的东西一起。

2T蒸汽锅炉怎么清洗水垢啊？用盐酸怎么配比？

       在清洗2T蒸汽锅炉的水垢时，可以采取多种方法。人工除垢是最直接的方式，包括人工铲除和刷洗，适用于一些较为松散的水垢。

       机械除垢则更为高效，可以使用专业的洗管机进行清洗，尤其适合于大型或复杂的锅炉系统，能够快速且彻底地去除水垢。

       化学除垢是另一种常见且有效的方法，主要包括碱煮除垢和酸洗除垢两种方式。碱煮除垢时，需要配制一种混合液，主要由氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠组成。具体配比为氢氧化钠0.3-0.5%，磷酸三钠0.5-1%，而碳酸钠的用量则是磷酸三钠的2-3倍。

       操作过程中，首先应将锅炉缓慢升压至额定压力的一半，并保持高水位，进行-小时的煮洗。煮洗结束后，需将碱液排出，并用清水冲洗至出水的pH值小于9。这种碱煮方法不仅能够有效地去除水垢，还能保护锅炉的金属部件不受腐蚀。

       酸洗除垢则需要由专业的有资质的单位进行，因为这种方法对操作环境和人员的专业技能要求较高，不当的操作可能会对锅炉造成损害。

       无论是采用哪种方法清洗水垢，都必须确保操作的安全性和有效性，以确保锅炉的正常运行和延长其使用寿命。

锅炉生锈怎么清洗

       锅炉生锈的清洗方法主要包括以下几种：

使用清洗剂：

无机酸清洗剂：常用的无机酸清洗剂有盐酸和氢氟酸，它们能有效去除锅炉内的铁锈。有机酸清洗剂：如柠檬酸和EDTA，这些有机酸清洗剂相对温和，对锅炉金属的腐蚀性较小。

机械除垢：

使用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。这种方法适用于结垢面积小、构造简单的小型锅炉。但劳动强度大，除垢效果可能不佳，且易损坏金属表面。

化学清洗：

酸洗除垢法：采用盐酸或硝酸等酸洗液进行清洗，操作时需将水加热到适宜温度以增强除垢效果。酸洗后需进行预膜钝化处理，以防止金属再次生锈或腐蚀。碱煮法：操作简单，副作用小，但煮炉时间长，药剂消耗量大，且除垢效果相对较差。主要用来除油脱脂。

其他方法：

使用小苏打：在结垢的锅炉中放入小苏打并加热，烧沸几分钟后水垢即除。但这种方法可能不适用于所有类型的锅炉锈垢。使用醋或茶叶：将醋或茶叶与水一起加入锅炉中烧开，然后等待一段时间让醋或茶叶与水垢发生反应，最后冲洗锅炉。这种方法相对环保但效果可能有限。

注意事项： 在进行锅炉清洗前，请确保已关闭锅炉电源或燃气源，并确保锅炉已冷却至安全温度。 使用清洗剂时，请遵循清洗剂的使用说明和安全操作规程。 清洗完成后，请彻底冲洗锅炉以去除所有清洗剂残留物。 如不确定如何进行清洗或遇到复杂情况，请咨询专业人士或锅炉制造商的建议。

大型工厂用的锅炉应该如何清洗？

       工业锅炉清洗的步骤：

       1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;

       2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;

       3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;

       4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在—℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。

       参考资料：

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