板式换热器板式换热器清洗
板式换热器的清洗方法主要包括手动清洗和就地清洗。如果条件允许，推荐使用就地清洗系统，因为它能够通过泵将水或清洗溶液直接送入设备内部，无需拆卸换热器。如果条件不允许，可以考虑手动清洗。 在进行板片清洗时，需要注意以下几点：避免使用盐酸或氯化物浓度超过×-6的水清洗不锈钢板片，钛板则不能用磷酸或硫酸清洗。清洗溶液的浓度通常控制在4%以下，温度不超过℃。 当换热器内有纤维状物和大颗粒物质时，反冲洗是一个有效的清理手段。可以通过清水反向冲洗或设置管道和阀门进行定期反向冲洗，尤其对蒸汽换热器效果显著。在必要时，可以在供水管线上安装网式过滤器以减少冲洗次数。 就地清洗（CIP）是清洗板片的首选，特别是在工艺液体具有腐蚀性的情况下。清洗步骤包括排出残留液体，用温水冲洗，连接清洗泵，确保清洗液从底部向上流动，清洗多流程换热器时需确保所有板片表面湿润，清洗后用清水冲洗干净。对于盐水冷却介质，应先排干再冲洗。 最佳清洗方法是使用最大流速的就地清洗溶液，定期清洗并确保在污染前进行。清洗原则包括在换热器冷态、无压力和无液体时进行操作，使用清水冲洗，控制蒸汽和化学溶液的温度、浓度和接触时间，确保使用离心泵循环清洗液，并且在清洗后彻底冲洗。扩展资料
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。如何清洗板式换热器
清洗板式换热器的方法主要有以下几种：1. 机械清洗 使用铁刷进行清理是最简单直接的方法，但容易对换热器的板片造成伤害，增加划痕，且耗费大量人力。
2. 化学清洗 使用草酸或甲酸清洗：这种方法能够保护换热器内部的胶条和板片，同时降低人工成本。酸中的氢离子能与污垢中的碳酸盐、钙酸盐和镁酸盐发生化学反应，将污垢转化为可溶性物质，从而达到清洁的目的。
3. 浸泡与擦拭结合清洗 对于产生大量沉淀性污垢的换热器，应先按照安装、拆卸使用说明书的步骤进行拆卸。 将拆卸下来的板片放入水槽中，加入适量的草酸进行浸泡，约4小时后取出。 使用竹刷轻轻擦拭板片，然后用清水洗净。 接着用2%的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，取出洗净晒干后，即可重新安装使用。
注意事项： 在进行任何清洗操作前，务必先阅读并理解换热器的安装、拆卸使用说明书。 化学清洗时应佩戴适当的防护装备，避免酸液对皮肤和眼睛造成伤害。 清洗后应确保换热器完全干燥，以避免腐蚀和污垢的再次积聚。
板式换热器如何清洗
板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在~E为宜。
2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸．O％、水．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
公司的板式换热器换热效果不太好了，不知道怎么清洗
（1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。
公司的供暖，用的是板式换热器，长时间没清洗，发现有些堵塞？求靠谱的清洗方法
在对板式换热器进行清洗时，可以根据堵塞的严重程度选择物理清洗或化学清洗。对于轻微堵塞，物理清洗是最直接有效的方法，只需使用高压水枪对板片进行冲洗即可。而对于较为严重的硬垢堵塞，则需要采取化学清洗法。具体操作是将板片放入装有酸液的容器中浸泡一段时间，然后用高压水枪进行冲洗。
在拆装板式换热器时，为了确保安装的准确性，避免出现垫片和板片安装不到位导致的滴漏现象，建议请专业的师傅进行现场指导。正确的安装方法能有效防止因安装不当引起的泄漏问题，确保设备的正常运行。
物理清洗相对简单，只需准备一台高压水枪，操作人员需佩戴好防护装备，避免直接接触酸碱等腐蚀性物质。化学清洗则需注意安全，使用酸液时应穿戴防护服、眼镜和手套，确保操作环境通风良好。
清洗完成后，应对板式换热器进行彻底的检查和试运行，确保其工作状态良好。定期清洗板式换热器不仅能延长其使用寿命，还能确保供暖系统的稳定运行。
换热器板式换热器如何清洗？
板式热交换器在使用过程中，由于水中的钙、镁及碳酸盐遇热分解形成碳酸钙和氢氧化钙，容易在热交换器的受热面上结垢，导致热交换效率降低，造成热能浪费。结垢的主要危害在于影响设备的热交换性能，增加能耗，缩短设备使用寿命。
针对板式热交换器的结垢问题，常见的清洗方法有两种：机械清洗和化学清洗。
机械清洗是最直接的方法，但其弊端显而易见。使用铁刷刷洗虽然可以清除部分水垢，但由于垢层坚硬，刷洗过程中容易对板片造成划伤，刷后反而更易挂垢。此外，工人在冷水中作业，工作环境恶劣，劳动条件差，且清洗过程需要拆卸热交换器，对板片及胶条造成损害，增加劳动强度。
化学清洗则通过酸洗来清除水垢，目前较为推荐的酸洗液为甲酸和草酸，这两种酸液对热交换器板片无腐蚀性，效果较好。具体清洗方法如下：
首先，在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，可以增强清洗效果，并降低对板片的腐蚀。其原理包括：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解；酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，使水垢剥离；酸溶液与水垢反应产生CO2气体，在溢出过程中对难溶水垢产生气掀作用，使水垢脱落；酸溶液与水垢反应产生的气体，对含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢的疏松作用，使其更容易脱落。
通过上述化学清洗方法，可以有效清除板式热交换器中的水垢，恢复其正常的热交换性能，提高设备运行效率，延长使用寿命。
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