中央空调系统清洗施工方案_中央空调清洗施工方案范本

中央空调系统的清洗方案

       烟台翔宇空调制冷工程有限公司

       中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗

       中央空调水系统的清洗：

       为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。

       对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。

       1、循环水系统的清洗范围：

       中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。

       冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。

       冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。

       2、清洗方法：

       对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。

       1）物理清洗

       （1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。

       用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。

       用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。

       高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。

       对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。

       （2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。

       物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。

       2）化学清洗

       化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。

       （1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类

       a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。

       循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

       浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。

       b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻

       c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。

       d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。

       不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。

       （2) 化学清洗的优缺点

       化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。

       化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。

       3、循环水系统停机化学清洗的程序：

       1）酸性化学清洗

       中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行；

       水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行

       （1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。

       冲洗时水的流速以大于0.m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入--℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。

       （2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。

       排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。

       （3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。

       注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。

       在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。

       (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。

       在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。

       (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。

       为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。

       清洗过程中应定期(一般1次/min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。

       (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜).

       将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出.

       冲洗过程中,应每隔min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗.

       (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果.

       漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗.

       (8)中和钝化(或预膜)

       a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化.

       金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存.

       漂洗结束后,若溶液中铁含量小于mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果.

       b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化.

       预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜.

       补加水使漂洗液中铁离子浓度低于mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜.

       在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放.

       2）络合清洗：

       络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤.

       络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象.

       由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。

       络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。

       络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度．

       采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存．

       4、循环水系统不停机清洗

       1）循环水系统不停机清洗的必要性

       为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。

       2）冷却水系统的不停机清洗

       （1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。

       （2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。

       中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为

       杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢

       a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计-ppm的使用量后其灭藻率达％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。

       在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。

       在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水

       b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。

       先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。

       在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。

       在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计-ppm的使用量。清洗时间为h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。

       在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。

       系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。

       c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计ppm.预膜时间为h－－h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为mg／L左右，然后转入正常的水处理。

       3）冷冻水系统的不停机清洗

       d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境-ppm运行时间为-h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.

       （1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。

       在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。

       （2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。

       在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。

       4）水质处理过程

       循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。

       （1）预处理：预处理包括清洗和预膜。

       清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。

       清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。

       预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。

       （2）日常处理：

       预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

       （3）服务的内容及范围：

       A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）；

       B 定期进行水质常规分析（每月一次）；

       C 定期出具水质分析报告（每月一份）；

       （4）水处理工艺：

       A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行-小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

       B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环-小时，排污到蚀度小于PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

       C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

       D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

       5）清洗质量保证系统

       （1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。

       （2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。

       （3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。

       （4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

南通地铁中央空调清洗维保技术方案

       对中央空调的通风管道系统进行清洗，具体操作如下：（1）首先要根据图纸了解新风管、回风管道和送风管道系统的布局分布。（2）对风管系统的清洗、消毒。（3）选择要清洗的吸尘风口和清洁通风口。（4）通过盛庐的通风管道监测监控系统来检查管道内污染程度和管道结构特点，选择合适的清洗设备。（5）设备和工具到达指定地点，用防尘布覆盖施工现场下方物品，电工开始接通临时电源，由技术人员找到施工入口点，来进行风管的清理作业。

       中央空调的风系统：①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果；②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。

       盛庐机电是建设机电系统一站式集成和运维解决方案供应商，业务范围覆盖中央空调、净化工程、智能系统和机电运维等专业领域，服务模式为设备销售、集成设计、施工安装和运行维保。公司拥有专业的技术支持团队和施工安装、运行维保团队，拥有建设部机电安装、建筑装饰、电子智能化设计与施工资质。公司是上海市，上海市专、精、特、新企业。年在上海股权托管交易中心科技创新板挂牌。

中央空调通风系统清洗方案2.2 主要施工机具

       检测机器人：配置V电池，配笔记本电脑，实现对空调通风系统风管内的污染情况进行直观检测。机器人采用高强合金铝板组装，轻便耐用，四轮驱动确保高机动性。前端配备CCD光学摄像头，可调照明光源，实时数码压缩及同步传输技术处理视频，主要用于风管内清洗前后的检测录像。

       气锤工作机器人：针对进口清洗机器人的局限性，该机器人实现了四面同时清洗，显著提高清洗效率。采用双动力全驱系统，高效防滑轮胎，最大加载重达kg，通过性好，适用于-mm的空调通风管道清洗。前后安装高清晰彩色摄像头，用于实时监控清洗过程。

       气鞭工作机器人：广泛应用于空调通风、消防、厨房排烟等管道清洗。机身轻便，适合在通风管道内清洗，携带方便。采用四轮驱动系统，跨越障碍，爬坡能力强。CCD光学摄像头提供H高分辨率视频采集，配合快捷的视频处理软件，实现实时存储和播放，适用于-mm风管的清洗。

       手持旋转气锤：为解决超小型、异形管道和垂直管道的清洗问题，此设备经过改良，提高了清洗效率，降低了操作人员需求和经济成本。设备占地小，噪音低，适用于风管支管和垂直风管的清洗。

       软轴刷：是清洗圆形或方形管道的理想工具。软轴能够沿管壁推进，适应不同尺寸的管道，采用变频控制的电机能在0～rpm间任意调节，正反旋转，适用于-mm方形和圆形风管的清洗。

       空气负压机：作为引风、过滤装置，用于空调通风系统清洗时风管内赃物的收集和过滤。设计紧凑，移动方便，吸、排风口管径为mm，配备中效和高效两级过滤器，过滤效率高达.%，用于风管内赃物的收集和过滤。

中央空调通风系统清洗方案3.5 现场保护

       在实施中央空调通风系统清洗方案时，施工现场的现场保护是必不可少的环节。首先，确保所有物品均得到妥善保护。这包括使用塑料布或彩条布对可能与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品进行覆盖。若存在易脱落的物品，如挂在墙上或立壁上的物件，应先将其取下并妥善包装保存，待完成风道清扫工作后，再行挂回。

       覆盖物的选择应确保其能够有效地阻挡灰尘，同时保持物品的完整性。塑料布或彩条布因其防水、防尘性能良好，成为现场保护的理想材料。对于需要特别注意的易损坏物品，还应采取更为细致的包装措施，以避免在清洗过程中受到损伤。

       此外，对于施工现场的设备和工具，如攀爬用梯子等，应避免直接踩踏桌面、椅子或柜台，以减少对这些物品的潜在损害。确保梯子等设备的合理使用，是保护现场物品完整性的重要一环。

       为了确保物品的安全和完整性，施工现场应设有专人负责看护。这位看护人员不仅负责监督物品的存放和保护，还需对物品进行详细统计和记录。这有助于在清洗工作完成后，快速准确地确定物品的位置和状态，为后续工作提供便利。

       综上所述，中央空调通风系统清洗方案中的现场保护措施，包括物品的覆盖、易脱落物品的妥善处理、设备的合理使用以及专人看护物品等，是确保清洗工作顺利进行、保护现场物品免受损害的关键环节。通过实施这些措施，可以有效降低清洗过程中可能对物品造成的不良影响，保障清洗工作的质量和效率。

中央空调通风系统清洗方案5.2 特殊场所和施工人员的卫生防护

       在中央空调通风系统的清洗方案中，卫生防护措施至关重要。其主要目标是防止施工过程中可能发生的健康危害，保护劳动者身体健康。在清洗作业开始前，施工人员需要根据以往经验，定期检查设备，并针对可能出现的安全问题和污染问题制定及时的解决方案或施工预案。所有参与清洗工作的人员必须严格遵守安全施工手册中的规定。工程技术人员在对室内空气污染问题进行详细交底后，施工活动方可开始。

       在进行中央空调管道清洗之前，需要确保以下几点：

       1. 所有施工人员需通过体检，确认无传染性疾病，方可参与相关工作。

       2. 施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等。

       3. 所有使用设备在进入现场前必须进行消毒处理。

       4. 现场使用的防护布料需保持干净且消毒处理后方能进入施工区域。

       5. 在进行清洗前，施工团队应了解建筑内部布局，并采取相应的保护措施。

       6. 制定清洗工程中，应包括对建筑物内的安全和环境保护措施。

       在清洗过程中，还需注意以下关键点：

       1. 施工现场地面及办公设备需做好防护措施后，方可进行清洗作业。

       2. 清洗应遵循特定的顺序：先清洗新风风管和回风风管，然后清洗机组，最后清洗送风风管。

       3. 确保清洗过程中风管内形成足够的负压，以防止二次污染。

       4. 禁止施工人员进入风管进行清洗，以防风管内病菌感染。

       5. 在清洗过程中，如果需要搬运空调系统相关部件（如风口、过滤网等），需做好防护措施，以防对环境造成污染。

       6. 如果在通风管道清洗期间，建筑物内有人员需要正常工作，应确保其人身安全，避免受清洗活动影响。

       在完成清洗工作后，还应执行以下步骤：

       1. 清洁并恢复现场。

       2. 对清洗设备进行消毒处理。

       3. 空气负压机过滤器应进行清理，并在除污房内进行，严禁露天处理。清理后的污物需消毒后放入垃圾箱。

       4. 每个施工人员应定期进行体检。

       5. 每日使用的清洗设备需进行消毒。

       6. 施工人员需每天洗澡更换工服，确保个人卫生。

       7. 员工宿舍应安排定期消毒。

       8. 从通风系统中移除的污染物应进行封装，防止交叉污染，并根据国家或地方规定进行分类处理。

       9. 在清洗过程中，应使用密封袋封装吸尘器口，并确保不泄漏，以避免污染物散落。

       . 每次移动或卸下真空吸尘设备或空气负压机前，需预先密封。

       . 空气负压机过滤器的清理应在除污房内进行，严禁露天处理。

       . 清洗过程中产生的污物需经过消毒后放入垃圾箱。

       . 每个施工人员应定期进行体检。

       . 每日使用的清洗设备需进行消毒处理。

       . 员工宿舍应安排定期消毒。

       . 特殊区域，如厨房、餐厅、大堂或甲方正在营业期间的施工现场，需采取额外的隔离措施，以保护人员安全并减少对环境的影响。

中央空调风管系统清洗工程施工工艺

       风管清洗工艺：

       1、风管清洗前检测、开清洗工艺孔、隔离清洗分区工艺步骤：

       （1）现场研究图纸，依据单楼层机组送风管规格、布局情况，按照机组分区域、风管（米以内）分段清洗的原则，确定具体清洗工艺方案，包括：设备确定，风管清洗距离、开孔位置的确定，卫生防护措施，人员安排等。

       （2）清洗设备运至现场接电试机并测试电压，如设备最大用电：V，3KW 。

       （3）安排清洗区域内空气处理机组停机。

       （4）施工现场地面铺设防尘布，在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯，打开装修吊顶板，在主风管道外保温底面距离M-M处，先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸。（开孔尺寸为宽mm、长mm）

       （5）先用壁纸刀沿划线方向将风管外保温棉切开方孔，切下的保温棉块另行保存，风道清洗孔复原时待用。暖通南社

       （6）先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸，用电剪刀冷切剪开两个清洗工艺孔，尺寸为宽mm、长mm。同时需在“空调布局图”上注明开孔位置。

       （7）将检测机器人或微型摄像头放入风管内做清洗前检测录像。

       （8）将两个气堵通过工艺孔放入管道内，做风管清洗区域分段隔离后，将吸尘主机吸尘管与风道连接，同时对清洗分段内所有出风口做封闭处理。

       （9）、设备工具选用：A、电剪刀；B、检测机器人；C、微型摄像头；D、机器人主操控箱；E、气堵。

       2、水平布局的风管清洗步骤：

       （1）开启吸尘主机后，用电动软轴毛刷设备通过各出风口先期完成对清洗区域内所有支风管的逐个清洗工作。暖通南社

       （2）先将电动软轴毛刷放入主风管道内完成主风管道的粗清洗工作。

       （3）最后将清扫机器人放入主风管道内完成主风管道的精度清洗工作。

       （4）将检测机器人放入主风管道内做清洗后检测录像，检测距离为米左右。

       （5）设备选用：

       (a)软轴驱动箱；(b)强力清扫软轴及毛刷；(c)强力吸尘过滤设备及吸尘管；(d)气堵；(e)清扫机器人；(f)机器人主操控箱。

       3、竖向布局风管清洗步骤：

       （1）竖向风道主要采用分段清洗工艺，即一端用强力清扫软轴，或气鞭设备进行扬尘清扫，另一端连接强力吸尘设备进行吸尘处理。

       （2）竖管道分段距离以-米长度进行开孔封堵分段；清洗顺序按照从上向下进行分段清洗。

       （3）如竖向管道规格超过㎜×㎜，则需安装两台强力吸尘设备进行吸尘作业。暖通南社

       (4)所需设备：

       (a)气鞭吹扫设备、空气压缩机；(b)强力清扫软轴及毛刷；(c)强力吸尘过滤设备及吸尘管；(d)气堵。

       4、特殊风管清洗工艺步骤：

       （1）遇特殊风管工程时，如开孔难度较高、开孔数量较大的工程，即装修较豪华的死掉顶、风道标高3.5米以上、风道材质特殊无法按正常工艺清洗（如内保温管道、超级岩棉板管道、软管连接管道等），风道规格大于mm×mm以上、出风口无法封堵等情况均采用近地吸尘清洗工艺完成。

       (2)先用吸尘型清扫机器人在风道底面做近地吸尘处理；风管两侧及上壁则采用强力清扫软轴进行清扫落灰，待灰尘均落在风管底面后，再用吸尘型清扫机器人再次对风道底面落灰做近地吸尘处理。

       (3)在狭小的风道内，清扫机器人体积过大进不去，就要使用吸尘型软轴做清扫扬尘，并同时进行吸尘处理（清扫支风道）。暖通南社

       (4)设备选用：

       (a)软轴驱动箱；(b)吸尘型清扫软轴及毛刷；(c)强力清扫软轴及毛刷；(d)吸尘型清扫机器人；(e)机器人主操控箱；(f)强力吸尘器及吸尘管。

       5、VAV及软连接管清洗工艺：

       (1)变风量空调系统（VAV）是一种通过改变送风量来调节室内温湿度的空调系统，属于安装在风管道上的特殊部件，是附带静压机箱及若干电动风量调节阀的组合装置；该机组由于安装在风管道上，因此清洗时可在清扫风管的同时，用电动软轴清扫设备及气鞭吹扫对机箱内部、及风阀叶片进行扬灰吸尘处理。

       (2)软连接支风管道主要是由铝箔复合软管组成（其结构详见图示）， 其内孔直径一般在ф-ф㎜之间，其长度值一般在4-米之间不等；加之软管内壁是由薄铝箔板制成，其耐冲击性能较差，因此清洗该类型软管必须采用不同类型工艺完成，具体工艺步骤如下：

       ①如软管长度在米范围内，用探深软轴将吹气管深入软管内，外接空气压缩机，采用高压气吹形式先将软管内的灰土吹入主风管道内，最后清洗主风管道；或直接用专用吸尘型软轴配适当软丝毛刷，清扫转速调整到转/分钟以内，可直接将灰尘清理干净（详见以上相关工艺图示）。暖通南社

       ②如软管长度超过-米以上，则需将软管一端拆下，用强力清扫软轴配适当软丝毛刷探入软管内清扫，清扫转速调整到转/分钟以内，同时将强力吸尘风机接在软管另一端出风口上，采用扬土吸尘方式完成清灰工作。

       6、风道及装修石膏死吊顶板复原工艺：

       （1）先期准备规格㎜×㎜、厚1㎜的镀锌钢补板，先在钢补板四边用手枪钻打8个Φ4.2的通孔，并在钢板四周粘接5㎜厚、宽cm的密封条。

       （2）把钢补板补在所开工艺孔处，再用8个Φ4×mm的铆钉把钢补板与风道铆接，将工艺孔封闭；最后在补板接缝处加贴铝箔胶带进行二次密封。（要求铆接紧密，密封牢固不漏风）

       （3）最后将原切割下的风道保温棉板，重新放回原处，用铝箔密封胶带将原有保温棉切块粘贴复原。（要求粘接牢固，保温棉板不脱落）

       （4）石膏板工艺孔复原时可采用加装活吊顶板（见图示）或加装方形散流器形式进行复原。

       中央空调风管清洗工艺流程图：

       风机盘管清洗工艺：

       1、卧式或立式风机盘管清洗（机组结构为吊顶回风）：

       （1）拆下风机盘管表面的护板，并拔下电源。

       （2）用改锥卸下风机盘管的后盖板及涡轮风机。

       （3）将配比浓度为5%-%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。暖通南社

       （4）清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。

       （5）采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳内部的尘土清扫干净。

       （6）拆下风机盘管中空气过滤器上的金属过滤网，采用清水加碱性洗涤剂清洗干净，晾干后重新装回。

       （7）将风机盘管复原、接电试运转，检验合格，粘标签。

       2、暗卧式风机盘管清洗（机组结构带回风箱体）：

       （1）打开盘管所在位置的检修口或回风口。

       （2）松开吊装盘管吊筋螺丝，打开盘管上盖或者拆开风机盘管回风箱体，达到可以看到风机盘管翅片。暖通南社

       （3）使用专业清洗剂喷洒翅片，把内部的污垢清出后，再用清水喷洒风机盘管的铝翅片，达到表面无灰尘，没有其它的污垢。

       （4）清洗接水盘内的杂物，用布擦干并放入杀菌去藻片。

       （5）试冷凝水下水管通是否通畅。

       （6）清扫或吸取叶轮表面和蜗壳内部的尘土。

       （7）吸取过滤网上尘土和杂物。

       （8）复原、试转。

       （9）检验合格，粘标签。

       3、暗卧式风机盘管清洗（机组结构带回风箱体及送风道）：

       (1)打开盘管所在位置的检修口或回风口。

       (2)如果盘管带有回风管道的，只能拆回风箱体与盘管前的软连接，达到可以看到翅片。暖通南社

       (3)使用专业清洗剂喷洒翅片，把内部的污垢清出后，再用清水喷洒风机盘管的铝翅片，达到表面无灰尘，没有其它的污垢。

       (4)清洗接水盘内的杂物，用布擦干并放入杀菌去藻片。

       (5)试冷凝水下水管通是否通畅。

       (6)清扫或吸取叶轮表面和蜗壳内部的尘土。

       (7)吸取过滤网上尘土和杂物。

       (8)复原、试转。

       (9)检验合格，粘标签。

       空气处理机组清洗工艺：

       1、打开机组的检修门，拆下新风机组中空气滤清箱过滤器的过滤网，如过滤网为金属材质，则采用清水加碱性洗涤剂清洗干净；如过滤网为棉布材质，则采用吸尘器进行灰尘清理。

       2、将配比浓度为5%-%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。

       3、清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。暖通南社

       4、采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳内部的尘土清扫干净。

       5、采用吸尘器、清扫刷、湿抹布将机组去加湿器表面的污物清理干净，最后对去加湿器表面喷撒适量消毒剂。

       6、清洗机组内外表面，完后手持喷壶在各个部件上喷洒消毒剂，关闭机组的检修门。

       清洗检验与验收：

       风管清洗验收标准：

       1、总体要求：

       （1）执行标准：

       （2）取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。

       （3）提供完整的清洗消毒资料：包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。

       2、具体参数：

       空调风管：清洗后达到国家标准，即：

       1）目视清洁—风管内没有碎片和粘结物；

       2）称重达标—风管内表面残留尘量≤1.0g/m2。

       3）判定指标：残留尘粒量应在.0g/m2以下。

       集中式空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表：

       表1 新风量要求

       表2 送风卫生指标

       表3 风管内表面卫生指标

       注：数据要求引自WS-《公共场所集中空调通风系统卫生规范》

       3、检验方法：

       （1）擦拭取样，将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上，用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。

       （2）经双方商议，可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心或相关协会进行细菌、微生物等数据的抽查检验，并出具相关的检测报告。

       （3）中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作，可委托有检测资质的空调质量监督检验机构进行检测。

       4、验收风道清洗效果，目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法：用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像，以目测形式直接检测风道清洗效果。

       （1）用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像，以目测形式直接检测风道清洗效果。

       （2）检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。

       （3）风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同，剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。

       5、风道清洗确认验收单分为《中央空调管道清洗区域验收单》和《中央空调风道清洗总验收单》两个验收内容；《中央空调风道清洗区域验收单》包含当班分段验收内容，需由甲方每日签收签字；《中央空调风道清洗总验收单》为全部风道清洗工程完成后，由甲方审核每天的区域清洗验收。