工业清洗剂配方与工艺_工业清洗剂配方与工艺书集

1.重油污清洗剂配方
2.黄铜的酸洗配方
3.工业清选剂及清洗技术简介
4.水基金属清洗剂六　水基金属清洗剂参考配方
5.洗洁精的配方、工艺及功效

重油污清洗剂配方

       求自制去厨房重油污清洁剂配方！

       自制厨房重油污清洁剂配方：油污净、硅酸钠。

       制作步骤：

       1、油污净1--%

       2、硅酸钠--%

       3、最后摇均匀，这样万能清洁剂便制成了。

       怎样自制重油污清洗剂

       生产产品配方和生产流程：自己可以根据成本调整比例。

       一）、稠剂产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3—9%+四合一增稠剂6%+盐、耐强碱凯松防腐剂、香精适量+水—%

       2、如何调盐的比例

       1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

       2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

       3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

       3、生产流程：

       将四合一增稠剂加入水中溶解后，再将其他原料加入，用搅拌机搅拌溶解后加盐增稠就行了。

       二）、液体产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3---%+四合一增稠剂2%+耐强碱凯松防腐剂、香精适量+水—%

       2、生产流程：

       将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

       三）、粉剂产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3—%+纯碱—%

       2、生产流程：将重油重污重垢乳化剂和纯碱混合搅拌均匀就行了。

       去油污清洗剂的主要成份有哪些？

       油污清洗剂可分为三大类型：碱性型、溶剂型、表面活性剂型。

       碱性型：采用浸泡或喷射清洗，对重垢去除能力强，但腐蚀性也较强，对器具表面和使用者的皮肤存在较大的腐蚀性的伤害。

       溶剂型：有机溶剂对油垢具有良好的溶解作用而使油垢去除，但由于有机溶剂易燃、易爆而且毒性大，使用安全性不理想。

       表面活性剂型：依据表面活性剂的润湿、渗透、乳化的作用，将油污乳化分散成细小的粒子，然后依靠机械（外力）作用使污垢脱落。

       因为厨房油污清洗直接影响到个人的人身卫生安全，所以厨房油污清洗剂必须要具备对人体安全无毒、对皮肤无刺激性、能迅速清除油污以及不损伤器具等特点。这是与工业油污清洗剂是有一定差别的。

       经分析测定，厨房用油污清洗剂主要由三个部分组成：表面活性剂、碱性助剂、有机溶剂。以阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂进行复配能制备性能良好的厨房油污清洗剂。

       碱性助剂及有机溶剂有助于去污力的提高。参与配方1（组分与比例）：脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）4-6%：是非离子型表面活性剂中发展最快、用量最大的品种，亲油基和亲水基分别是由具有活泼氢的脂肪醇和环氧乙烷聚合制得，是环氧乙烷加成数不同的多种聚氧乙烯醚的混合物。

       作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分。

       烷基苯磺酸钠（LAS）2-5%：一种人工合成的洗涤剂。有硬性和软性两类。

       易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。

       脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）2-4%：易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。

       广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。

       阴离子表面活性剂。

       烷基醇酰胺（）1-3%：烷基醇酰胺是非离子型表面活性剂，作为增稠剂和泡沫稳定剂，大量用于洗涤剂、化妆品、柴油乳化以及塑料中的抗静电剂、金属加工清洗剂和防锈剂、纺织助剂和油田开采驱油用表面活性剂。

       三乙醇胺1-3%：在液体洗涤剂中加入三乙醇胺，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，同时，通过提高碱性可提高去污性能。

       并且有极好的其相容性。

       甲苯磺酸钠1-3%：苯甲酸钠0.4-0.5%：苯甲酸钠属于酸性防腐剂在酸性环境下防腐效果较好，是很常用的食品防腐剂，有防止变质发酸、延长保质期的效果。

       乙醇2-4%：乙醇是一种有机物，俗称酒精，分子式为CH3CH2OH(C2H6O)。

       水：余量

       参与配方2：表面活性剂复配组份：2~5%碳酸钠：2-~4%乙二醇单丁醚：2~5%稳定剂：适量香精：适量水：加至%。

       怎样自制重油污清洗剂

       生产产品配方和生产流程：自己可以根据成本调整比例。

       一）、稠剂产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3—9%+四合一增稠剂6%+盐、耐强碱凯松防腐剂、香精适量+水—%

       2、如何调盐的比例

       1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

       2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

       3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

       3、生产流程：

       将四合一增稠剂加入水中溶解后，再将其他原料加入，用搅拌机搅拌溶解后加盐增稠就行了。

       二）、液体产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3---%+四合一增稠剂2%+耐强碱凯松防腐剂、香精适量+水—%

       2、生产流程：

       将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

       三）、粉剂产品：

       1、配方比例：重油重污重垢乳化剂3—%+纯碱—%

       2、生产流程：将重油重污重垢乳化剂和纯碱混合搅拌均匀就行了。

黄铜的酸洗配方

       酸洗工艺流程:

       预酸洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→初钝化→流动冷水洗→基本钝化→流动冷水洗→热水洗→烘干。

       工艺配方:

       硫酸g/L              斤

       硝酸-g/L     8斤-斤

       盐酸5g/L                   0.1斤

       黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天生就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌握。

扩展资料

       普通黄铜是由铜和锌组成的合金。

       当含锌量小于 % 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。

       当含锌量为%~%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。

       若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。

       代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。

       如 H 表示含铜量为 % ，含锌量为 % 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH。

       如 Zcuzn 表示含锌量为 % ，余量为铜的铸造黄铜。

       H 、H属于单相黄铜，金**，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。

       H、 H 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。

       一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

       百度百科-黄铜

工业清选剂及清洗技术简介

       工业清选剂及清洗技术简介如下：

工业清选剂：

定义与用途：工业清选剂是用于工业生产中，针对各种设备和材料表面污垢进行清洗的化学制剂。它们通过特定的化学成分与污垢发生反应，从而达到去除污垢的目的。配方与种类：工业清选剂的配方因污垢类型和清洗对象的不同而有所差异。常见的清选剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂、中性清洗剂以及针对特定污垢的专用清洗剂。环保要求：在选择和使用工业清选剂时，需考虑其对环境的影响。现代工业清选剂越来越注重环保性能，采用低毒、可生物降解的成分，以减少对环境的污染。

清洗技术：

清洗工艺：清洗工艺包括预处理、清洗剂应用、清洗过程控制、后处理等步骤。预处理旨在去除表面的松散污垢，清洗剂应用则是利用清选剂的化学反应去除顽固污垢，清洗过程控制确保清洗效果与安全性，后处理则是对清洗后的设备和材料进行必要的保护或恢复处理。强化方法与设备：为了提高清洗效率，工业清洗中常采用多种强化方法，如超声波清洗、高压水射流清洗、化学反应增强清洗等。同时，还配备了各种专业的清洗设备，如清洗槽、喷射装置、超声波清洗机等。监测与控制：清洗过程的监测与控制至关重要，它确保清洗效果符合预期，同时避免对设备和材料造成损害。监测内容包括清洗剂浓度、清洗温度、时间等参数，控制则通过调整这些参数来实现最佳清洗效果。

环境保护：

废料处理：工业清洗过程中产生的化学废料需妥善处理，以避免对环境造成污染。常见的处理方法包括中和处理、沉淀处理、过滤处理以及专业的化学废料回收与处理服务。清洁生产：实现清洁生产是工业清洗技术的重要目标之一。这要求在选择和使用清选剂时注重环保性能，同时在清洗过程中采取节能降耗、减少废物排放等措施。

水基金属清洗剂六　水基金属清洗剂参考配方

       水基金属清洗剂是用于去除金属表面污垢的环保型清洗剂，它们在现代工业和制造业中扮演着重要角色。下面，我们将介绍几种具有代表性的水基金属清洗剂配方，旨在提供全面的清洗效果、防腐防锈能力和环保性。

       配方实例

       1）**无磷水基金属清洗剂**：

        - 成分：AESA、BJH一1、OP-、M按照摩尔比6:4:4:1，加入Na-CP4及硅酸钠做助洗剂。

        - 特性：具有强去污力和良好防锈性能，不含磷，对环境友好，5%稀释液评价结果优异。

       配方二：金属轴承水基清洗剂

       - 成分：脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸烷醇酰胺、油酸三乙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、烷基磺酸钠、苯并三氮唑、乙二胺四乙酸二钠、水。

       - 用途：适用于清洗金属轴承，具有稳定、去污率高、防腐防锈性强的特点。

       配方三：金属表面清洗剂

       - 成分：硅酸钠、三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚。

       - 制作：按比例混合后搅拌均匀，包装后用于清洗金属表面。

       配方四：新型水基金属清洗剂

       - 成分：AE、油酸三乙醇胺、Na2C、三乙醇胺、TX-、苯甲酸钠、水。

       - 特性：去污率高、防腐防锈性强，无毒、对人体无害，室温下清洗效果显著。

       配方五：低泡水基金属清洗剂

       - 成分：、三乙醇胺油酸皂、GT-、S一、M -、聚醚L、三乙醇胺、Na2CO3、硼砂、EDTA二钠、有机硅。

       - 特点：低泡沫，适用于金属表面的去污。

       配方六：环保型工业水基金属清洗剂

       - 成分：脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸二乙醇酰胺、淀粉糖苷表面活性剂、聚氧乙烯醚硫酸盐、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐、苯甲酸钠、水玻璃、尿素。

       - 制作：非离子型和阴离子型表面活性剂复配，适用于工业清洗，具有环保特性。

       国外水基金属清洗剂专利配方

       - 配方一：MEA、甘油、偏硅酸钠、油酰基异链烷基硫酸盐、3-亚氨基聚氧乙烯-l，2，4-二硫代吡咯硫酬、水。适用于冲洗工艺，去污力和钝化性能好。

       - 配方二：C8-nAE、AE、烷基醇胺、烷基水杨酸钙、C8- C合脂酸烷醇胺盐。储存稳定，使用时泡沫少。

       - 配方三：C- C合脂醇聚氧乙烯醚、C5- C5合脂酸单链烷醇胺盐、HOCH2CH2NH2、C2H5OH、合成C- C酸二乙醇酰胺、C- C烷基硫酸盐、水。有效去除油脂污垢和矿物油。

       - 配方四：硅酸钠、偏硼酸钠、C4AE2的乙酸酯、椰油酸二乙醇胺盐、C9APE、水。回收再生性好，清洗能力保持。

       - 配方五：EDTA一4Na、CABS—Na、柠檬酸钠、STPP、硅酸钠、蛋白酶、水。适用于清洗机器槽盒。

       - 配方六:Neodol-6.5、二丙二醇单丁醚、乙醇胺、CLAB-Na、椰子油脂肪酸、水及添加剂。具有良好起泡性能的水基型金属清洗剂。

       - 配方七：KOH、Maphos JP一、Na2siO3·5H、EDTA-4Na、3,5-二甲基-l-己基-3-醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、水。从金属表面去除干燥树脂，清洗效果好。

       综上所述，水基金属清洗剂配方的发展趋势正朝着专业化、系列化、针对性和环保型的方向发展。这些配方不仅能够满足不同工业领域的清洗需求，而且在环保和可持续性方面表现出色，是现代工业清洗不可或缺的工具。在选择清洗剂时，应考虑清洗对象的具体需求、环境影响以及成本效益等因素，以实现最佳清洗效果。

洗洁精的配方、工艺及功效

       洗洁精的生产方法综述

       

       生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种：

       第一种：年前的传统方法：AES+磺酸+片碱+++盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到%以上就是国标配方。

       1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。

       2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。

       3、生产低价位的改良方法：

       1）、增稠：用AES伴侣增稠剂代替，能降低成本，提高增稠效果。

       2）、除油：添加全能乳化剂，全能乳化剂除油能力是普通乳化剂的—倍。

       3）、泡沫：添加浓缩高泡精，能大幅度增加发泡能力。

       4）、透明：添加水质清澈剂，让洗洁精非常清澈透明。

       第二种：十年前的方法：粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，

       1、优点是：简单方便，新手喜欢。

       2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。

       3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。

       第三种：三年前的方法：固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，

       1、优点是：简单方便，新手喜欢。

       2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。

       3、改良方法：添加全能乳化剂和五优发泡剂，达到增加除油能力和高发泡的目的。

       第四种：新型方法：洗洁精母液+水=洗洁精，

       1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。

       2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。

       3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。

       第五种：不用盐增稠的洗洁精配方

       很多人不会用盐调稠，可以选择这个配方，但不是我们的推荐配方，给大家多一个参考。

       一、洗洁精配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉

       二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉

       三、变化成洗发水配方：

       1、低价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉

       2、高价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉+保湿柔亮剂+特效去屑乳

       四、变化成洗衣液配方：

       洗衣液配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+洗衣液核心母料+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉+双氧水

       洗洁精最新生产技术说明

       

       第一、配方

       推荐配方有3个，共同的优点是：

       

       一、三大历史性的创新突破

       1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方，当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精，用盐增稠稠度无法达到理想状态，用洗洁精核心母料即使生产0.2元一斤的洗洁精，用盐增稠，稠度仍然非常好。

       2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方，为了高稠不得不使用增稠粉，而增稠粉只能增稠，没有任何洗涤效果，属无效成本，无效成本越高就会挤占越多的活性物成本，这样的结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物，没有无效成本。

       3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精，增稠粉占一半甚至%的成本，价位越低，增稠粉占成本的比重越高，也就是说无效成本占据了一半甚至%的成本，在这种情况下把一半甚至%的无效成本转化为活性剂，那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。

       

       二、生产的洗洁精有如下特点：

       1、清澈透明，如矿泉水。

       2、稠度仍然非常稳定。

       3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。

       4、自然拉丝，拉丝效果好。水溶液不滑，不腻毛巾。

       5、除油去污强，起泡速度快，泡沫丰富持久，二次发泡率好。

       6、耐硬水，不伤手，PH值为中性。环保无磷。

       7、不受水质限制。

       

       三、不需要自己调PH值。PH值为中性。

       

       推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方

       

       洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精

       生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）

       1、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料2.2公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。

       2、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3公斤+全能乳化剂0.4公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度能起堆。

       3、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3.5公斤+全能乳化剂0.9公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度起垒很好。

       4、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度能与瓶装相当。

       5、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度超过瓶装。

       6、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐、洗洁精核心母料、防腐剂、香精的成本，最后定全能乳化剂的用量。

       

       推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方

       

       洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精

       生产特别低价的洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）

       1、生产0.元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏1.8公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度起堆。

       2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏2.4公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度起堆很好。

       3、生产0.元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度接近瓶装。

       4、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3.7公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度与瓶装差不多。

       5、其他价位的配方比例自己计算，每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏

       

       推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方

       

       洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精

       

       生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）

       

       1、生产0.元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏1.5公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度小起堆。

       2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏2.1公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度起堆可以。

       3、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏3.2公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度起堆很好。

       3、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏4.3公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度接近瓶装。

       4、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏5.4公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度与瓶装相当。

       5、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精精华膏6.5公斤+水+盐+防腐剂克+香精5克。稠度超过瓶装。

       6、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本，最后定洗洁精精华膏的用量。

       7、每百斤用量=水+洗洁精精华膏

       

       洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏的区别

       

       1、 稠度：洗洁精浓缩膏最高，洗洁精核心母料次之，洗洁精精华膏再次之。

       2、 发泡：洗洁精核心母料最高，洗洁精精华膏次之，洗洁精浓缩膏再次之。

       3、 除油去污：洗洁精精华膏最高，洗洁精核心母料次之，洗洁精浓缩膏再次之。

       4、 透明度：洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏都是一样，象矿泉水一样透明。

       第二、生产方面

       

       一、生产洗洁精的设备和用具。

       1、大规模生产用大型电机搅拌机（需要专门定做看容积大小和材质等定价）。反应釜、其他搅拌工具。

       2、小规模生产用电钻搅拌机（在电动工具店销售）。市场另售价在--元。

       3、地秤：能秤公斤就行，市场另售价在元。

       4、电子秤：用于下料计量。市场另售价在元。

       5、塑料桶：常规是能装—----—斤的，这是在销售中周转使用，应该向使用者收取押金（自定）。可以批发些二手桶来用。具体用多少公斤的看当地情况定。

       6、运输工具：小货车、摩托车、电动小货车、请人拉等，只要能低成本就行。

       7、加工场地：以一楼为首选，以偏辟的房租便宜的上下货方便的为主，场地可大可小。

       

       二、生产流程：（做试验的请到超市买搅蛋器来搅拌，也可以自己用细铁丝自制工具搅拌）。

       1、生产流程：先将所有原料放入水中，搅拌完全溶化后加盐增稠就成了。盐的比例需要自己预先试验确定。

       2、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。

       3、特别说明：1）、每百斤用量=水+原料。2）、盐可选择食用盐工业盐均可，比例需要自己调，盐多了会变水，

       4、如何调盐的比例

       1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

       2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

       3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。

       4）、参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调。

       5）、注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

       

       三、洗洁精生产中常见问题及解决方案

       1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，常规过夜自然消。

       2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少拉丝粉用量。

       3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期

       4、稠度差一点：添加适量的AES伴侣增稠剂，注意也有可能是盐比例不对，首先要排出盐比例不对的情况下才能添加。

       5、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下，放点水质清澈剂能减少沉甸现象。

       6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。

       7、去油不好：添加全能乳化剂。

       8、泡沫不多：添加浓缩高泡精。

       9、变质：忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况，自己找原因补救，防腐剂春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。

       、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。

       、水质要求：保质二个月以上的要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。

       、不清澈不透明：少量加点水质清澈剂。

       、防护要求：生产需要自备胶手套，避免高浓度原料的脱脂作用对皮肤的脱脂，不要用手直接去搅拌原料。

       、几天就变稀：是放盐的的速度过快，底部的盐未溶化，但上面已经稠了，过几天底部的盐溶化后总体盐就过量了，盐量过就会变成水。

       、拉丝不够：添加拉丝粉，每百斤水放至克拉丝粉，不要超量。

       、生产成成品后发现稠度不够如何补救：加点AES伴侣增稠剂和稠度增倍剂，马上加马上稠。

       、盐放多了如何补救：做一份同样份量的洗洁精，不要放盐，与之混合后重新调盐比例。

       、如何生产**的洗洁精：加柠檬**素，每百斤水放一克。

       、如何避免果冻状：有二个方法：一是洗洁精浓缩膏和洗洁精核心母料少放点，增加全能乳化剂的用量，二是盐少放点。

       、如何增加厚度：添加、拉丝粉、速溶胶粉，选那种合适自己试验确定。