板式交换器清洗方法_板式交换器清洗方法视频

板式换热器如何清洗方法

       一步：

       首先我们需要对它进行冲冼，酸洗前先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

       第二步：接着将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中然后再进行酸洗，将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时。

       第三步：然后在酸洗结束后我们需要进行碱洗，首先用NaOH、Na、PO和软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗。

       第四步：

       在碱洗结束后，我们用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗半个小时左右，然后将换热器内的残渣彻底冲洗干净即可。在清洗过程中，我们应严格记录各步骤的时间以检查清洗效果。

板式换热器如何清洗

       板式换热器结垢的清洗方式

        1、 清洗剂的选择

        清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

        1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

        2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

        通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

        2、 清除水垢的基本原理

        1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

        2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

        3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

        4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

        3、 清洗水垢的工艺要求

        1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在~E为宜。

        2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸．O％、水．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。

        3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。

        4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

        4、 清洗水垢的具体步骤

        1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

        2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

        3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

        4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

        5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

        6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

        3 、防止板式换热器结垢的措施

        1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

        2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

        3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

换热器板式换热器如何清洗？

       板式换热器是一种高效的热交换设备，长时间使用后其表面可能会积累污垢，影响其换热效率。为确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，定期清洗至关重要。以下是板式换热器的清洗步骤：

       1. 清洗前的准备：首先，关闭板式换热器相关的进出水阀门，确保安全操作。记录换热器的型号、使用时间及运行状况，以便清洗后对比效果。

       2.物理清洗：通过水流的冲刷作用清除表面附着轻微的污垢。可使用高压水枪进行冲刷，特别注意对板式换热器缝隙的清洗。对于较难以清除的污渍，可以使用专用清洗工具进行处理。若板式换热器内部的板片有结垢现象，可以采用机械打磨的方式进行清除。这种方法相对简单且不损伤设备主体结构。清洗后务必检查是否有残余污垢并冲洗干净。为防止残留的细小杂质再次形成垢体附着于板式表面，建议使用化学清洗剂进行二次清洗。对于因介质腐蚀产生的沉积物或微生物滋生造成的堵塞问题，应采用化学清洗法进行处理。化学清洗时需注意清洗剂的选择，应选用对设备材质无腐蚀或对腐蚀速率控制较低的专业清洗剂，并按一定配比稀释后进行循环清洗或浸泡清洗。化学清洗过程中应注意控制温度和时间，避免对设备造成不必要的损伤。清洗完成后需用清水进行多次冲洗，确保无残留清洗剂进入运行系统导致设备后续问题出现风险并关注后期维保需求关注二次清洁的重要性和二次防护的细节处理。完成上述步骤后，板式换热器的清洗工作即告完成。在日常使用过程中还应定期检查并进行预防性维护清洗以保持其最佳工作状态。加强预防性维护不仅能提高设备的运行效率还能延长其使用寿命节约更换与维修成本。

       以上内容仅供参考具体方法应根据实际情况灵活调整并咨询专业人员意见后进行清洗操作。

       这些步骤可以帮助您有效地清洗板式换热器保持其良好的运行状态和效率。希望这些信息对您有所帮助！

板式换热器清洗方法有哪些

       1.反冲洗法

       一般情况下，可对板式换热器进行不解体清洗，用水以与介质流动反方向进行冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力。

       2.闭路循环清洗法

       2.1. 估算清洗剂用量：方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗剂的用量;方法二、(换热器的外形体积+清洗管线容积)÷4=清洗剂的用量。

       2.2. 根据换热器的管路容积，准备盛清洗剂的容器，需满足循环需要，容器内表面要求干净(与清洗剂不产生反应)。

       2.3. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时可制作法兰连接。

       2.4. 清洗管路连接时，首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后，进、出口调换反清洗1-2小时。

       2.5. 循环清洗过程中由于清洗剂与污垢发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的污垢杂质及泡沫;清洗1-2小时后，用PH试纸每分钟检测一次，如果PH值稳定在一定数值不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕;如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液(具体添加量现场而定)。

       2.6. 在确定换热器中，污垢清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的污垢和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

       3.拆卸浸泡清洗法

       3.1.给板式换热器排水。

       3.2.检查导杆的滑动表面并揩干净。

       3.3将板换拆卸后并按照顺序摆放，做好标记。

       3.4.制作清洗槽，往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。

       3.5.开始浸泡清洗，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内，若有顽固污垢，可用软刷进行刷洗。 

       3.6.当清洗剂的浓度及PH至连续1~2h内不变化或变化量极小，同时观察到板片表面基本无污垢，可视为清洗结束。

       3.7.清洗结束后用水将每片板片冲洗干净。