油漆、喷漆车间防火防爆有何要求
油漆、喷漆车间防火防爆有何要求
在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求:1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志;油漆、喷漆车间应禁止明火取热;2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求;油漆、喷漆车间安装排风、送风装置,透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板;3、严格控制室内温度,粉尘浓度(木工车间);严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度;4、室内不宜存放大量漆料和稀料;干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开,干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会,再进干燥箱烘干。扩展资料防火防爆的技术措施主要有:1、防止形成燃爆的介质。
这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。
也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2、 防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源,即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。3、安装防火防爆安全装置。
油漆防火措施都有哪些
油漆作业时使用易燃液体作溶剂时,特别是硝基清漆和香蕉水等稀释剂时,容易产生大量可燃液体蒸气挥发,并与空气混合形成爆炸性混和物,通风不好遇到明火或火星会发生爆燃或炸。在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机,冬季在油漆作业中,违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度,加快油漆干燥速度,容易引起火灾。
油漆涂件烘烤中,使用有电阻丝外露的电烘箱或有明火的烘房,油漆本身是可燃物,有的加入易燃液体稀释,能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。
在油漆场所违章进行焊、割,喷漆车间的设备和线路不防爆,违章使用大功率灯泡烘烤漆件,都容易引起燃烧或爆炸。喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近,会产生静电火花引燃喷漆,发生火灾。沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好,在通风不良时,长时间氧化发热积聚,达到自燃点,会发生自燃。硝基清漆在有机溶剂挥发掉之后,留下的干硝化棉残渣,若不经常打扫清除,也会引起燃烧。
油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种,禁止穿钉鞋上岗操作。
标题请大家结合教材内容讨论,汽车喷漆车间有哪些危险源,如何防范
1、开油漆桶使用可能产生火花的工具,油漆为易燃物,存在火灾爆炸风险。2、调漆间存在动火或产生火花,可能造成火灾、爆炸。
3、油漆中含有苯等有毒有害物质,可能散发到空气中,人体吸入后造成健康职业病。
4、喷壶清洁时人员未佩戴防护呼吸器,有害物质吸入人体造成职业病。5、未佩戴手套,稀释剂沾到皮肤上,通过皮肤进入人体形成职业病职业病。在喷漆的时候应该注意远离产生火花的事物,同时佩戴好相应的防护用品。
涂漆、喷漆和油漆工有哪些防火要求
(1)喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,以防形成爆炸极限浓度,引起火灾和爆炸。(2)喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源,应采用防爆的电器设备。
(3)禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。
(4)油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。(5)浸有涂料、稀释剂的纱团、破布、手套和工作服等,应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热,发生自燃。(6)在维修工程施工中,使用脱漆剂的,应使用不燃性脱漆剂(如TQ-2或脱漆剂)。
若因工艺或技术上的要求,使用易燃性脱漆剂的,一次涂刷脱漆剂量不宜过多,控制在能使漆膜起皱膨胀为宜,及时妥善处理清除掉的漆膜。(7)对使用中能分解、发热自燃的物料,要妥善管理。
油漆施工喷涂时应注意哪些安全事项
油漆施工喷涂时应注意哪些安全事项喷枪有哪几种类型一、油漆施工喷涂时应注意哪些安全事项 油漆在装修中有“三分木工七分漆”之说,油漆施工工艺在装修中的地位非常关键。虽然现在的化工水平已经可以将油漆的危害降低到很低的水平,但是还是小霸还是提示油漆涂料施工人员在涂料油漆施工中一定要掌握以下安全常识: (1)油漆涂装现场严禁焊接、切割、吸烟或点火,严禁使用金属棒搅拌油漆,避免金属摩擦火花引起的爆炸或引燃油漆涂料起火。
喷涂现场应配置泡沫、二氧化碳或干粉灭火器材; (2)在通风不畅及半封闭的空间内涂装,应戴供气式头罩或过滤式放毒面具,并有专人监护。
作业人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉,应立即停止作业; (3)沾染涂料的棉纱、破布、油纸等废物,应收入有盖的金属容器内及时处理。二、喷枪有哪几种类型涂料喷涂施工时所用机具有空气压缩机、压送式喷涂机械、喷斗、喷枪、手持式电动搅拌机等,还有配套用的插座、软管、接头、钳子、扳子等辅助工具。喷涂机械的种类有两种,一种是将空气加压,利用高压空气的能量将涂料分散成雾状喷出;另一种是利用涂料自身的压力,由小孔喷出雾状的高压无气喷涂。两者都是由压缩机和喷枪两部分组成。
喷枪的类型如下。(1)砂浆喷枪 喷嘴直径为2~6mm,多为黄铜制作,枪头为圆锥形。空气压缩机功率为0.kW。
(2)砂壁状涂料喷枪 喷嘴直径为4~8mm,喷斗为圆锥形,稍扁平一些,加上一个°弯头可以往顶棚上喷涂。空气压缩机要求用0.kW以上的,适合喷涂高黏度多骨料的涂料品种。(3)多用喷枪 在砂壁状涂料喷枪的基础上,采取换喷嘴的办法,让它适于喷稠浆型涂料、罩面涂料。
喷嘴直径为 -mm时具有可喷颗粒状厚涂层、仿石涂层等多种用途。(4)专用喷枪 有复层用喷枪、波型喷枪、双头喷枪、长杆喷枪等。
车身出现严重爆漆应该怎么去解决
如果发生严重的油漆爆炸,可以先对车身进行除锈,然后用底漆箱防锈漆进行处理。最好用面漆和上光剂覆盖,一天左右就可以完成。
车漆爆炸原因分析:1。
底漆未彻底清除;2.刮底和底漆的材料不好,没有经过多次打磨;3.油漆质量很差。想要防止车漆爆炸,必须养成五个用车好习惯:1。尽量把车停在室内;2.最好不要遮盖车内衣物;3.经常检查车内湿度;4.洗车后尽量跑一会儿;5.软漆表面最好做封釉。面漆表面有轻微划伤的漆面损伤,打蜡完全可以修复。
用混合物处理,擦拭方法是线性擦拭,然后打蜡。可以先用粗蜡,再用细蜡,从里到外方向一致,这样几乎所有的轻微划痕都被去除了。当然还有一种省钱的方法,就是用牙膏修复,轻轻涂在浅划痕处,然后用软棉布逆时针方向涂。
哪些公司会有喷漆车间
会有喷漆车间的公司主要包括以下几类:汽车制造商
汽车制造业是喷漆车间最常见的场所之一。各大汽车制造商,如丰田、大众、本田等,在生产流程中都需要对汽车车身进行喷漆处理,以完成车辆的外观制作。这些公司的喷漆车间通常配备先进的喷涂设备和技术,以确保车身的漆面质量和效率。
机械设备制造公司
机械设备制造公司中,许多产品需要表面喷漆处理,以增加美观度和防腐性能。例如,建筑机械、农业机械等,这些设备的生产流程中往往包含喷漆这一环节。这些公司的喷漆车间负责为机械设备提供定制的外观涂装服务。
家具及家居用品制造公司
在家具和家居用品制造领域,许多公司也设有喷漆车间。家具的表面处理非常重要,喷漆可以赋予家具美观的外观和更好的耐用性。因此,这些公司的喷漆车间主要负责对木制家具或其他材质的产品进行喷漆作业,以满足客户的审美需求。
建筑行业相关公司
在建筑行业中,一些公司可能需要为建筑材料或构件进行喷漆处理,以增加其外观的美观性和保护性能。比如,钢结构、铝合金等材料在制造过程中往往需要经过喷漆来增强防腐蚀能力和美化外观。因此,这类公司也会设立喷漆车间来满足相关需求。
总的来说,上述几类公司在生产过程中均有涉及到产品表面的涂装处理,因此会设立专门的喷漆车间。这些车间配备了专业的技术和设备,以确保产品的质量和效率。
汽车厂涂装车间怎么样
汽车厂涂装车间是一个技术密集且环境要求较高的工作区域,它负责汽车车身的喷漆和涂层处理,对汽车的外观质量和防腐蚀性有重要影响。
在汽车制造过程中,涂装车间扮演着至关重要的角色。它不仅关乎汽车的美观度,还直接影响到汽车的耐用性和保值率。因此,涂装车间的工作环境和工艺要求都相当严格。为了确保涂层的质量和均匀性,车间内通常配备有先进的喷漆设备和自动化生产线,这些设备能够精确控制涂料的喷涂量和喷涂速度,从而实现高效且高质量的涂装作业。
然而,涂装车间的工作环境也相对特殊。由于涂料中含有一定的挥发性有机物,车间内需要保持良好的通风和排气条件,以确保员工的健康和安全。此外,涂装作业对环境的湿度和温度也有一定要求,因此车间内通常配备有专业的恒温恒湿设备,以维持一个稳定的作业环境。这种特殊的工作环境也意味着员工需要接受专业的培训,了解如何正确、安全地进行涂装作业。
在涂装车间工作的员工,除了需要掌握专业的涂装技能外,还需要具备良好的团队合作精神和细致的工作态度。因为涂装作业往往是一个团队协作的过程,每一个环节都需要紧密配合,才能确保最终的涂装质量。同时,由于涂装作业对细节的要求极高,员工需要具备高度的责任心和耐心,才能确保每一辆汽车都能获得完美的涂装效果。
综上所述,汽车厂涂装车间是一个技术密集、环境要求较高的工作区域,它在汽车制造过程中扮演着至关重要的角色。虽然工作环境相对特殊,但通过先进的设备和专业的培训,员工能够在这里发挥出自己的专业技能,为汽车制造贡献自己的力量。
全车喷漆车间全车喷漆工艺流程
全车喷漆车间的工艺流程包含了多个环节,确保每一步都达到高标准以实现最佳喷漆效果。首先,进行除油处理,适用于黑色金属和有色金属,以及塑料制品,以去除表面油污。接着进行清洗,去除除油后的残留物。紧接着,通过酸性除锈去除钢铁表面的锈垢,并用目测方法检查除锈效果。之后,再次清洗以确保表面干净。进行表调处理,作为磷化前的表面预处理,使用白色粉末表调剂。然后,采用锌系磷化液进行磷化处理,使钢铁表面形成保护层,之后清洗以去除磷化液残留。接下来,确保工件干燥,为后续喷涂做好准备。 喷涂前的准备工作包括选择合适的涂料,检查并搅拌涂料,调整涂料粘度,进行涂料净化过滤,以及颜色调整。在喷涂时,应根据被喷工件的特点选择涂料和适当的粘度,调整空气压力,喷嘴大小及喷出漆流的方向。喷枪操作时,喷出的漆流应垂直于物体表面,喷枪的移动速度要保持均匀,边缘重叠在前一已喷好的条带上。 干燥阶段分为两种情况,对于ABS,PC等塑料自干漆,烘烤温度为~℃,时间约为~分钟;而对于烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,烘烤温度为~℃,丙烯酸漆需静止放上分钟后进行烘烤,时间同样约为~分钟。 最后,进行喷涂膜质量检查,包括检查漆膜干燥程度,使用刀片刮划检查漆膜厚度,进行划格试验以检查附着力,以及检查涂层的颜色、光泽和表面状态,确保最终喷漆效果达到预期标准。完成检查后,使用塑料袋将合格的工件装袋,选择合适的周转纸箱或木箱进行包装,确保运输过程中的安全。扩展资料
全车喷漆引是一种人造漆,用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在汽车表面,漆特点是耐水、耐机油,干得快。需要注意的是,喷漆有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同,使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。