板式冷热交换器怎么清洗_板式冷热交换器怎么清洗视频

1.热交换器清洗工艺
2.板式换热器板式换热器清洗
3.板式换热器清洗方法
4.板式换热器清洗工艺
5.如何清洗板
6.板式换热器清洗方法和清洗设备介绍

热交换器清洗工艺

       清洗热交换器的工艺流程如下：

       首先，隔离设备系统，排空换热器内的水，确保内部清洁。

       接着，使用高压水清洗管道，去除杂质，然后封闭系统，并在隔离阀和换热器间安装球阀，连接进水和回水口。

       安装输送泵和导管，通过泵将福世泰克清洗剂从底部泵入，顶部排出。按照需要调整清洗剂的注入量，并保持循环清洗到推荐时间。在清洗过程中，注意通过放气阀排出多余的气体，避免水溢出。同时，定期检查清洗剂的效力，保持溶液的PH值在2-3。

       清洗结束后，回收清洗液，用清水冲洗至中性（PH值6-7），确保换热器干净。清洗完毕后，检查设备运行状况，确认无泄漏，如有则使用美嘉华材料修复。

       清洗完成后，记录介质过流量、工作压力和换热效率等数据，对比清洗前后，计算节省的生产成本和效率提升，体现福世泰克技术的价值。

       对于板式和框架式热交换器，清洗步骤同样适用。钝化预膜处理则需按以下步骤：加入推荐比例的钝化预膜剂，循环浸泡，检测预膜效果，然后冲洗至中性。

       钝化预膜后，使用风机吹干系统，以强化预膜效果。整个过程确保了设备的高效清洁和保护。

板式换热器板式换热器清洗

       板式换热器的清洗方法主要包括手动清洗和就地清洗。如果条件允许，推荐使用就地清洗系统，因为它能够通过泵将水或清洗溶液直接送入设备内部，无需拆卸换热器。如果条件不允许，可以考虑手动清洗。

       在进行板片清洗时，需要注意以下几点：避免使用盐酸或氯化物浓度超过×-6的水清洗不锈钢板片，钛板则不能用磷酸或硫酸清洗。清洗溶液的浓度通常控制在4%以下，温度不超过℃。

       当换热器内有纤维状物和大颗粒物质时，反冲洗是一个有效的清理手段。可以通过清水反向冲洗或设置管道和阀门进行定期反向冲洗，尤其对蒸汽换热器效果显著。在必要时，可以在供水管线上安装网式过滤器以减少冲洗次数。

       就地清洗（CIP）是清洗板片的首选，特别是在工艺液体具有腐蚀性的情况下。清洗步骤包括排出残留液体，用温水冲洗，连接清洗泵，确保清洗液从底部向上流动，清洗多流程换热器时需确保所有板片表面湿润，清洗后用清水冲洗干净。对于盐水冷却介质，应先排干再冲洗。

       最佳清洗方法是使用最大流速的就地清洗溶液，定期清洗并确保在污染前进行。清洗原则包括在换热器冷态、无压力和无液体时进行操作，使用清水冲洗，控制蒸汽和化学溶液的温度、浓度和接触时间，确保使用离心泵循环清洗液，并且在清洗后彻底冲洗。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

板式换热器清洗方法

       板式换热器的清洗过程分为多个步骤，首先进行水冲洗和系统试压。这个步骤的目的是移除系统内的积灰、泥沙、金属氧化物以及松散的污垢，流速需保持在0.3米/分钟以下。

       接着进行碱洗，通过碱性溶液来清除有机化合物和油污，同时软化垢层以便于后续清除。这个阶段需要在℃的温度下进行，大约到小时，目的是使局部杂质从表面脱离并随清洗液带出。

       碱洗后接着进行水冲洗，目的是移除残留的碱性清洗液，确保生成的物质能溶解。然后进行酸洗，利用酸性溶液与垢和杂质反应，为后续处理做好准备。

       酸洗后同样进行水冲洗，目的是去除剩余的酸液和可能产生的二次浮锈。接下来是漂洗环节，通过漂洗液与铁离子结合，降低[Fe2+/Fe3+]含量，为钝化处理做准备，防止设备金属表面再次生锈。

       清洗过程的最后阶段是中和钝化，通过使用钝化剂在设备金属表面形成保护性钝化膜，以确保设备的长期稳定运行。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

板式换热器清洗工艺

       清洗板式换热器的工艺步骤如下：

       1. 首先，隔离设备系统，确保内部安全，然后将换热器内的水排空。

       2. 使用高压水清洁管道内的杂质，如淤泥和藻类，完成后封闭系统。

       3. 在隔离阀和换热器之间安装一个不小于1英寸的球阀，连接进水和回水口。

       4. 接上输送泵和导管，将清洗剂通过底部泵入，顶部排出，如福世泰克清洗剂，比例可根据实际情况调整。

       5. 进行循环清洗，设定推荐清洗时间。清洗过程中，注意观察沉积物溶解和气体生成，通过放气阀排除多余空气，适时加水，避免溢出。

       6. 在清洗过程中，定期检查清洗剂的有效性，通过测定PH值。若保持在2-3，清洗剂有效；如需补充，添加适量福世泰克清洗剂。最终，溶液稳定在2-3的PH值分钟无变化，证明清洗成功。清洗剂可回收再利用。

       7. 清洗完成后，回收清洗液，用清水冲洗至中性（PH值6-7），然后检查设备是否泄漏，如有，可采用美嘉华修复。

       8. 记录清洗后的设备参数，如过流量、工作压力和换热效率，比较清洗前后数据变化，评估节省的电费和工作效率提升的经济效益。

       9. 该方法同样适用于凝汽器和框架式热交换器的清洗。

       . 若需进行钝化预膜，需按照推荐比例泵入预膜剂，循环浸泡，检测预膜效果，然后冲洗至中性并确保设备干燥。

       . 钝化预膜完成后，使用风机等设备确保系统干燥，以提高预膜效果。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

如何清洗板

       如何有效地清洗板式换热器\n\n板式热交换器在使用过程中，由于水垢的形成，可能导致热效率降低和能源浪费。清洗是必要的，但传统方法存在局限性。首先，机械清洗虽然直接，但容易对板片造成划伤，加重挂垢，且工作环境差，劳动强度大。其次，化学清洗方法如使用甲酸和草酸较为有效，它们通过溶解、剥离和气蚀作用去除水垢，如在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，能提高清洗效果并降低对板片的腐蚀。\n\n清洗的基本原理如下：\n\n1. **溶解作用**：酸性溶液能与水垢中的钙、镁和碳酸盐反应，生成可溶性化合物，促使水垢脱落。\n2. **剥离作用**：酸能溶解金属表面的氧化层，使得附着在金属上的水垢松动并脱落。\n3. **气蚀作用**：酸与水垢反应产生的气体有助于进一步分解和去除水垢。\n\n在选择化学清洗时，需谨慎操作，确保对热交换器的损害降到最低。虽然机械清洗简便，但化学清洗在效果和保护设备方面往往更优。因此，在清洗板式换热器时，应根据具体情况综合考虑，选择最适合的方法以确保设备的高效运行和使用寿命。

板式换热器清洗方法和清洗设备介绍

       1. 板式换热器的清洗方法介绍

       板式换热器是一种常见的热交换设备，用于加热或冷却流体。由于长期使用，板式换热器内部往往会积聚厚厚的污垢，影响热交换的效果。因此，定期清洗板式换热器是十分重要的。

2. 物理清洗方法

       物理清洗是常用的板式换热器清洗方式之一。其中一种方法是将板式换热器拆卸下来，进行水冲洗。首先，将板式换热器放入大容器中，加入清水，用高压水枪对板片进行冲洗。这样能够有效地去除污垢。还有一种方法是使用机械刮片进行清洗，刮去板片上的污垢。

3. 化学清洗方法

       化学清洗是一种高效的板式换热器清洗方式。常见的化学清洗剂有碱性清洗剂和酸性清洗剂。碱性清洗剂可用于去除一些有机物质，如脂肪酸和油脂。而酸性清洗剂则能够溶解一些无机盐和水垢。在使用清洗剂时，应按照正确比例稀释，并进行循环清洗，将清洗液通过板片缝隙循环，达到彻底清洗的效果。

4. 超声波清洗设备介绍

       超声波清洗设备是一种利用超声波振动产生的空蚀现象进行清洗的设备。其清洗效果非常好，能够彻底去除板式换热器上的污垢。超声波清洗设备一般由清洗槽、超声波振子和控制系统组成。操作简单，只需将板式换热器放入清洗槽中，开启超声波振子，设定合适的清洗时间和温度，即可进行清洗。

5. 水刀清洗设备介绍

       水刀清洗设备利用高压水流对板式换热器进行清洗。高压水流能够有效冲刷污垢，将其从板片缝隙中冲洗出来。水刀清洗设备一般由高压水泵、喷头和控制系统组成。通过设定合适的水压和喷头角度进行清洗。具有清洗效果好、操作简单等优点。

       提问：

清洗板式换热器的频率是多久为宜？物理清洗和化学清洗的优缺点分别是什么？超声波清洗设备能否适用于所有规格的板式换热器？水刀清洗设备清洗过程是否会对板片造成损坏？是否有其他清洗方法可供选择？

       回答：

清洗板式换热器的频率应根据具体使用情况而定。一般来说，建议每隔6个月至1年进行一次清洗。物理清洗的优点是清洗效果好，能够直接去除污垢，但需要拆卸换热器进行清洗，操作相对繁琐。化学清洗的优点是可以溶解一些较难清洗的物质，操作相对简单，但需要使用化学清洗剂，使用过量可能对环境造成污染。超声波清洗设备需要根据板式换热器的尺寸和重量来选择合适的设备。对于较大、较重的板式换热器，需要选择相应规格的超声波清洗设备。水刀清洗设备的高压水流具有一定冲击力，但不会对板片造成损坏。设备设计时会考虑到清洗过程中的安全性，避免对板片造成不必要的损伤。除了以上介绍的清洗方法，还有一些其他方法可供选择，如冷凝器清洗球、高压水射流清洗器等。选择清洗方法时，应综合考虑清洗效果、操作难度等因素。

家用板式换热器怎么清洗

       较简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理，将污垢除去。但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力。同时被铁刷刷过的板片，因为产生了很多划痕，更容易产生污垢。

       以水-水为交换方式的板式换热器，在其清洗过程中，需要去除的污垢主要是水垢。

       因为它的冷热介质都是水，且温度都保持在℃和℃之间，容易导致水中产生的各种盐类如硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐等在受热后分解。

       当溶解度降低后，水中便会析出晶体，形成水垢附着在传热片上，这类污垢很难清除。

       以汽-水为交换方式的板式换热器，在清洗过程中，需要去除的污垢主要有油污、杂物碎屑、沉淀泥状物和一些小颗粒的尘土和泥沙。

       虽然这类污垢的体积比较大，但是它们和水垢相比都较为柔软和疏松，在板式换热器清洗过程中很容易除去。