循环水处理方案_循环水处理方案应综合考虑什么

1.3种工厂化循环水系统的尾水处理方案！
2.循环水的冷却处理 的方法是怎样的？
3.循环水系统正常运行方案
4.循环冷却水是怎么处理的 - 知乎
5.循环水预膜处理步骤
6.洗浴中心的水如何循环

3种工厂化循环水系统的尾水处理方案！

       在现代水产养殖业中，工厂化循环水系统因其高效和环保而备受瞩目。这种技术革新不仅节省水资源，提升了养殖效率，还使得养殖环境从自然依赖转为人工可控。

       关注尾水处理对于这类养殖至关重要。尾水中富含鱼粪和有机物，处理不当将对环境造成严重污染。随着环保法规的严格，对尾水处理的需求也随之提升。针对工厂化循环水系统，我们通常探讨三种主要的尾水处理方案：

       1. 三池两坝/四池三坝

       成本较低且操作简单的解决方案是使用外部池塘进行自然沉淀。由于工厂化车间水体不大，例如每天5%的外排，配以5亩池塘即可，通过多级沉淀，水流缓和，利于有机物絮凝和沉淀，这种处理方式又称为“四池三坝”或“三池两坝”。

       2. 化粪池式处理

       成本稍高但效果更佳的方式是建设专用处理设备，如化粪池。污水先通过过滤和压滤，再进入氨氮处理系统，确保更彻底的净化。

       3. 集装箱式处理

       这种环保公司的专业解决方案内置超滤、压滤和水处理系统，能快速高效处理污水，虽然初期投入较大，但长期运营成本可能稍高。

       成本考量

       三种方式的成本各异：“三池两坝”最为经济，只需几万元；化粪池式可能需要二三十万；一体化水处理系统也大致相同。

       污水去向

       处理后的污水一般可安全排放至河流，达到排放标准。最优选择是将处理水用于农田灌溉，形成循环农业，既利用了污染物，又为农作物提供肥料。

       总结

       尾水处理在工厂化循环水系统中是关键环节，选择合适的处理技术，能有效解决这一挑战。如有任何疑问，欢迎随时咨询。

循环水的冷却处理 的方法是怎样的？

       循环水的冷却处理方法主要是为了将经过换热设备后温度升高的出水进行降温，以满足换热设备对进水温度的要求。常见的冷却方法有三种：冷却塔冷却、喷水冷却构筑物冷却及水体冷却。

       冷却塔冷却是通过将水在冷却塔内与空气进行热交换来实现的。水在冷却塔中喷洒或滴落，与空气接触，热能被空气带走，从而达到降温效果。这种方法适用于冷却水量较大、冷却要求较高且外部环境条件较好的场合。

       喷水冷却构筑物冷却则是通过将水喷洒在构筑物的表面，利用水与空气的接触来实现降温。喷洒的水会蒸发，带走周围空气的热量，从而降低周围环境的温度。这种方法适用于冷却水量较小，且需要快速降温的场合。

       水体冷却则是利用自然水体（如水库、湖泊或河道）的降温效果来冷却循环水。循环水通过管道流入水体中，利用水体的流动性以及水体自身的温度调节能力，将循环水的热量传递给水体，从而实现降温。这种方法适用于冷却水量较大，且水体具有较好的温度调节能力的场合。

       综上所述，循环水的冷却处理方法有冷却塔冷却、喷水冷却构筑物冷却及水体冷却等几种。选择合适的冷却方法应考虑冷却水量、冷却要求、外部环境条件及水体的特性等多方面因素，以达到最佳的冷却效果。

循环水系统正常运行方案

       6.1 自动水处理方案

       6.1.1 消垢与缓蚀

       自动消垢净配方： – ppm，初次投加浓度建议ppm。清除原有药剂需先确保系统残余浓度≤0.1ppm，停药时间计算公式为：(ln原药剂浓度 - ln残余浓度) * 系统总容积 / 系统总补水量（单位：小时、m³、m³、ppm）。以m³保有水量为例，初次加药量为 * 3.5吨。

       日常加药采用间断排污方式，保持药剂浓度在-ppm，每年加药量为.8吨（排污补充量计算）加.6吨（日常维护），总计.4吨。

       6.2 杀菌灭藻

       杀菌灭藻方案采用不同药剂，如氧化性杀菌剂-mg/L，每7天一次；非氧化性杀菌剂1和2为-mg/L，每天各一次。投加量由系统容积、投加浓度（kg/次）决定，具体操作为：氧化性杀菌剂冲击性投加至集水池，非氧化性杀菌剂每天一次，投加后保持系统封闭运行-小时，根据循环水浊度调整。

       非氧化杀菌剂投加时需与氧化性杀菌剂错开，以避免影响药效。

循环冷却水是怎么处理的 - 知乎

       工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等因素，水质不断浓缩，导致盐类超标、阴阳离子增加，pH值明显变化，引发水质恶化。加之循环水温度、pH值及营养成分适宜微生物繁殖，冷却塔充足的日光照射为藻类生长提供理想条件。因此，循环水处理过程中必须采取措施控制水垢、污垢、腐蚀及微生物的生长。

       循环水运行中主要产生以下问题：

       1. 水垢：循环水蒸发浓缩导致某些盐类溶解度降低，沉淀形成。常见垢类包括碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等。水垢质地致密，降低传热效率，0.6毫米的垢层可使传热系数降低%。

       2. 污垢：主要由水中有机物、微生物分泌物、泥沙、粉尘等构成，质地松软，影响传热效率，引发垢下腐蚀，缩短设备寿命。

       3. 腐蚀：循环水对换热设备腐蚀，主要是电化学腐蚀，由设备制造缺陷、水中充足的氧气、腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）及微生物分泌物等引发，腐蚀后果严重，不加控制短时间内设备报废。

       4. 微生物粘泥：循环水系统中微生物来自空气引入及补充水带来的有机物，大量繁殖导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏泥沉积，影响冷却效率，加速腐蚀。

       微生物危害主要表现在循环水中微生物的繁殖，产生黏泥影响冷却效率、加速垢下腐蚀、隔绝缓蚀阻垢剂作用等。监测循环水微生物情况，采取措施控制，避免后续处理的困难。

       循环水处理技术的合理应用，既能控制水质，又能降低水处理成本，提高水利用率，具有显著的经济效益与社会效益。因此，循环水处理技术的应用尤为重要。

       在面对循环水处理问题时，我结合自己的化工厂经验，提出以下建议：

       对于循环水PH值低和浊度问题，应从药剂添加、仪表运行、水样分析、换热器检查等方面入手。确保PH值恢复至正常，检查系统有无泄露，避免加酸系统运行。针对夏季蚊虫问题、藻类生长、微生物控制等，应加强防护措施，优化旁滤系统运行，确保仪表正常，关注换热器有无泄露情况。

       我公司采用纳尔科循环水处理技术，服务优质、系统全面，可提供参考。

循环水预膜处理步骤

       1、水冲洗：向循环水系统水池及管网进水，当集水池水位达到安全水位后，打开循环水进、回水总管阀门，并保证系统内所有换热器阀门打开，启动循环水泵，冲洗整个循环水系统，运行中保证流速＞1.0m/s，达到1.5m/s左右更好。

       冲洗时间为2~4小时。水冲洗期间，各系统外操人员对循环水各分系统进行仔细检修，发现泄漏点应立即报告，检维修人员应立即进行堵漏处理。

       2、有条件可排水至浊度小于NTU

       3、投加次氯酸钠或其他专用的剥离杀菌剂对系统进行黏泥剥离杀菌处理；期间保证余氯大于1.0ppm,循环-小时。操作人员在投加清洗剂等化学药品时需穿戴面罩、手套等劳保用品，投加时注意安全。

       4、有条件可排水至浊度小于NTU；

       5、投加缓蚀剂，对系统进行保护

       6、投加柠檬酸等有机酸或专用酸性清洗剂，待确定所投加的药剂循环均匀后，监测PH值，控制PH值在4.5-5.5范围，期间监测pH值、浊度、总铁、钙离子，待总铁及钙离子浓度不再上升时清洗工作结束。根据经验大约需要-小时。

       7、排水置换至正常水平

       8、清洗后，最好进行预膜处理，以缓解日常运行时的水处理压力

       9、循环水系统不同，污染沉积物不同，所需清洗方案也不同，大体上是以上介绍的这些步骤，但具体药剂浓度要视系统情况而定。

       邮箱zcqdy@.com；CZhang@Ashland.com

洗浴中心的水如何循环

       洗浴中心的水是通过循环水处理系统来循环的。

详细解释如下：

一、洗浴中心水循环系统的基本构成

       洗浴中心的水循环系统主要包括进水管道、净水设备、热水加热器、循环泵和回水管道等部分。

二、水循环过程

       1. 进水与净水：洗浴中心通常从市政供水系统引入新鲜水源，通过净水设备，如过滤器、消毒设备等，去除水中的杂质和细菌，保证水质清洁。

       2. 加热过程：净化后的水进入热水加热器，根据洗浴需求加热到适宜温度。

       3. 循环使用：热水通过喷头、浴缸等设施供顾客使用，使用后的水通过回水管道流回循环系统。

       4. 再次处理与再利用：回水会经过再次净化、加热，以确保水质安全并维持一定温度，之后再次供应给顾客使用。

三、循环泵的作用

       循环泵在水循环系统中起到关键作用，它负责将使用过的水抽回并推动水流在系统中循环，确保水资源的持续利用。

四、水质监测与管理

       洗浴中心通常会定期监测水质，确保水质的卫生和安全。如果发现水质下降，会及时进行水处理，如更换滤网、进行深度清洁等。同时，也会根据用水量和水质情况调整循环系统的工作状态，以确保洗浴中心的正常运行和顾客的舒适体验。通过这样的循环系统，洗浴中心实现了水资源的节约和高效利用。

工业冷却循环水如何处理

       工业企业的生产设备冷却水、空调冷却水、锅炉冷凝水应当进行妥善处理和循环利用，以确保生产效率、节约用水并减少环境污染。

       在工业企业中，生产设备冷却水、空调冷却水和锅炉冷凝水都是常见的废水类型。这些废水如果不经过妥善处理，不仅会对环境造成污染，还会浪费大量的水资源。因此，对于这些废水的处理和循环利用显得尤为重要。

       首先，生产设备冷却水通常含有一定的热量和杂质，直接排放不仅会造成热污染，还会浪费掉水中的有用成分。因此，可以通过安装冷却塔或热交换器等设备，将冷却水中的热量回收再利用，同时去除水中的杂质，使其达到循环使用的标准。这样不仅可以降低生产成本，还可以提高生产效率。

       其次，空调冷却水也含有一定的热量和微生物，如果不进行处理直接排放，同样会对环境造成污染。对于空调冷却水的处理，可以采用生物滤池或紫外线消毒等方法，去除水中的微生物和有害物质，然后将其回用到空调系统中，实现循环利用。

       最后，锅炉冷凝水含有较高的热量和纯净的水质，是宝贵的资源。通过回收锅炉冷凝水，可以将其中的热量回收再利用，同时将冷凝水经过处理后回用到锅炉中，不仅可以节约大量的水资源，还可以提高锅炉的热效率。

       例如，某化工企业通过对生产设备冷却水进行热回收和杂质去除处理，成功将冷却水回用到生产线上，每年节约了大量的水资源和能源成本。同时，该企业还对空调冷却水和锅炉冷凝水进行了处理和循环利用，进一步提高了企业的环保水平和经济效益。

       综上所述，对于工业企业的生产设备冷却水、空调冷却水和锅炉冷凝水，应当进行妥善处理和循环利用，这不仅是出于环保的考虑，更是提高生产效率和经济效益的有效途径。