大中型锅炉化学清洗手册_大中型锅炉化学清洗手册电子版

1.8种锅炉结垢常用化学清洗剂优缺点及除垢工艺注意事项
2.锅炉水垢清洗方法
3.电厂锅炉怎么清洗
4.化学除锅炉水垢配方？
5.蒸汽锅炉清洗方法及维护的详细说明 蒸汽锅炉清洗方法及维护保养

8种锅炉结垢常用化学清洗剂优缺点及除垢工艺注意事项

       8种锅炉结垢常用化学清洗剂的优缺点及除垢工艺注意事项如下：

1. 盐酸酸洗法 优点：溶垢效率高，能快速溶解铁锈和氧化铁垢，成本较低。 缺点：对不锈钢设备有腐蚀性，需添加缓蚀剂；可能产生酸雾，需注意防护。 注意事项：在使用时需严格控制酸浓度和温度，防止对设备造成过度腐蚀。

2. 硝酸酸洗法 优点：氧化性强，对不锈钢有钝化作用，适合不锈钢材质的设备。 缺点：需防止氮氧化物生成，可能对环境造成污染。 注意事项：在使用过程中要确保良好的通风，防止氮氧化物积聚。

3. 氢氟酸酸洗法 优点：对氧化铁垢有高效溶解能力，对奥氏体钢和不锈钢友好。 缺点：对某些高合金钢腐蚀性强，成本相对较高。 注意事项：需配合其他物质使用并添加缓蚀剂，以降低对设备的腐蚀。

4. 柠檬酸 优点：以络合溶解的方式清洗，腐蚀性小，安全。 缺点：清除铁垢和铁锈的能力有限，价格较高。 注意事项：需特定pH值和温度条件，以确保清洗效果。

5. 羟基乙酸 优点：与柠檬酸类似，腐蚀性小，安全。 缺点：清除铁垢和铁锈的能力同样有限，价格较高。 注意事项：需严格控制使用条件，以确保清洗效果和安全性。

6. 氨基磺酸 优点：易于储存和运输，适用于在线清洗。 缺点：对铁垢溶解慢，需辅助剂。 注意事项：在使用时需添加适当的辅助剂，以提高清洗效率。

7. BFA法 优点：防腐效果好，无酸清洗，对设备影响小。 缺点：清除老垢温和，时间周期长。 注意事项：需根据垢层厚度和设备状况确定清洗时间，以确保清洗效果。

8. EDTA清洗法 优点：对多种沉积物有效，生成稳定的络合物。 缺点：成本较高。 注意事项：在选择时需考虑经济成本和操作条件，以确保清洗效果的经济性。

除垢工艺注意事项： 设备安全：在选择清洗剂时，需考虑设备材质和清洗剂对设备的腐蚀性，确保设备安全。 结垢成分：需了解垢层的成分和性质，选择合适的清洗剂。 操作条件：需严格控制清洗剂的浓度、温度和时间等操作条件，以确保清洗效果和安全性。 成本效益：在选择清洗方法时，需结合实际需求和成本效益，以确保锅炉设备的长期稳定运行。

锅炉水垢清洗方法

       锅炉这是在我们的工业中有着非常重要的位置，对于人们的生活和发展都有着很大的作用，但是我们也知道锅炉也非常的危险，经常会听到锅炉出现爆炸造成人员受伤，锅炉之所以会出现这样的请，很大程度上是跟锅炉中有水垢有着很大的联系，因此清除锅炉中的水垢就变得非常的重要，那么你知道锅炉水垢清洗方法是怎么样的呢？

       锅炉水垢的清除方法

       锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清洗除去，以免对锅炉安全运行带来隐患。

       锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类，其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下：

       1．锅炉机械除垢

       主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但

       目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

       2．锅炉碱洗(煮)除垢

       锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

       碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

       碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

       3．锅炉酸洗除垢

       目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

       锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：

       (1)除垢率

       （1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       （2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的％以上。

       锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。

       (2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。

       (3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于g／m2。

       (4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。

       锅炉水垢清洗方法有哪些呢？看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。

电厂锅炉怎么清洗

       电厂锅炉清洗的方法包括机械除垢、酸洗除垢和碱煮除垢。1. 机械除垢法：适用于小型铸铁热水锅炉，通过冷却、冲洗和手动或电动工具去除水垢。这种方法操作简单，但劳动强度大，除垢效果有限，且可能损坏炉体。2. 酸洗除垢法：使用盐酸或硝酸加缓蚀剂的酸洗液，能有效溶解水垢，对锅炉的腐蚀较小。这种方法适用于去除坚硬水垢，包括硝酸盐水水垢，需要预先碱煮以松动垢层。3. 碱煮除垢法：碱煮法适用于预处理难以用酸洗去除的水垢，虽然除垢效果不如酸洗，但能松动垢层，便于后续酸洗。碱煮法操作简单，但耗时长，化学品消耗多，效果相对较差。

       清洗锅炉时需注意几点：1. 清洗剂选择：根据锅炉水质、运行状况和垢物成分选择合适的清洗剂，如氢氧化钠、磷酸盐、柠檬酸等。2. 清洗方法选择：根据垢物类型和锅炉特性，决定采用化学清洗还是机械清洗。化学清洗常用浸泡或循环清洗，机械清洗则使用刷子、刮刀等工具。3. 清洗安全：清洗前需切断电源、水源、气源，并采取安全措施，防止事故发生。4. 清洗过程监控：监控清洗剂浓度、温度、pH值等参数，确保清洗效果，并注意锅炉和管道是否有异常现象。

化学除锅炉水垢配方？

       水垢的主要成分是CaCO3，通常可以通过与醋酸（CH3COOH）反应来去除，不过需要注意的是，酸性不能太强，否则会腐蚀锅炉；也不能太弱，否则无法达到理想的除垢效果。反应方程式如下：CaCO3+CH3COOH→Ca(CH3COO)2+H2O+CO2。其中，Ca(CH3COO)2溶于水，这样就实现了除垢的目的。

       如果水垢较多，还可以考虑使用非常稀的HCL进行处理。不过需要注意的是，HCL对锅炉有一定的损害作用。因此，在选择除垢方法时，需要权衡利弊，确保锅炉的安全和正常运行。

       值得注意的是，醋酸作为一种弱酸，其去除水垢的效果虽然不如HCL，但因其对设备的腐蚀性较小，因此在处理锅炉水垢时，通常优先考虑使用醋酸。

       此外，也可以采用物理方法，如机械清洗，来去除水垢。这种方法相对较为安全，但可能需要多次清洗才能达到理想效果。同时，清洗过程中需要注意避免对锅炉造成损伤。

       在处理水垢时，还需要定期对锅炉进行清洗和维护，以确保其正常运行。同时，建议使用软化水或定期添加除垢剂，以减少水垢的形成。

       综上所述，无论是化学方法还是物理方法，都需要根据具体情况选择合适的处理方式。在处理过程中，应确保锅炉的安全和正常运行，避免因处理不当而对设备造成损害。

蒸汽锅炉清洗方法及维护的详细说明 蒸汽锅炉清洗方法及维护保养

       蒸汽锅炉的清洗方法及维护保养的详细说明如下：

一、蒸汽锅炉清洗方法

化学清洗：

目的：清洗锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管中的水垢、铁锈等杂质。步骤：加入化学清洗剂，将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散并排出，还原成清洁的金属表面。

停炉清洗与不停炉清洗：

停炉清洗：在清洗前，应对锅炉内外部进行详细检查，记录并处理泄漏、水垢堵管、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题。确定水垢类型及总量，测量不同部位垢层厚度，计算用药量，并记录垢下腐蚀情况。不停炉清洗：适用于某些特定条件，可在正常生产过程中完成清洗，但需确保清洗剂和清洗过程对设备无腐蚀损伤。

二、蒸汽锅炉维护保养

日常保养：水质处理：采用自动加药系统加入特定的锅炉阻垢剂和克垢剂，以避免金属生锈和钙镁离子结晶沉淀。定期检查：定期检查锅炉内外部状况，及时发现并处理潜在问题。记录与监控：记录锅炉运行参数和清洗保养情况，以便及时发现异常并进行处理。

注意事项： 在进行化学清洗时，应确保使用的清洗剂与锅炉材质兼容，避免对锅炉造成腐蚀损伤。 停炉清洗时，应严格按照操作规程进行，确保人员安全和设备安全。 日常保养中，应定期检查加药系统的工作状态，确保药剂能够正确、及时地添加到锅炉水中。