填料清洗用酸还是碱_填料清洗用酸还是碱好

1.墙面水泥反碱怎么办
2.冷却塔填料怎样清洗
3.化工废气处理喷淋式洗涤塔内循环长青苔用什么化学品可消除？
4.对填料进行表面改性的方法选择？
5.离子色谱柱淋洗液应该用碳酸钠用了氢氧化钠柱子会坏吗？

墙面水泥反碱怎么办

       墙面水泥反碱怎么办

       应该将起皮的墙面用铲刀铲除干净，清理好墙面，在用钢丝刷搓到完全平整。铲墙的面积一般情况下要多铲一圈，多数情况下起碱部位四周扩大到厘米左右。

       准备抗碱底漆均匀刷在处理过的墙面上。

       可以防治起碱，如果墙面返潮，要加一层防水，有利于长时间的保持涂刷的效果。

       水泥墙面上的碱如何去除

       可使用市面上的反碱清洗剂清洗。反碱发生后可使用市面上的反碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分墙面反碱的清洗有一定的效果。

       但是在使用前，一定要先做小样试块，以检验效果和决定是否采用。

       针对泛碱的危害，市面一直使用草酸、盐酸来清洗泛碱污染，但往往得不偿失，反而造成更严重伤害。市面上专业的泛碱清洗剂也是很好的选择，不要选择草酸盐酸这类强酸腐蚀性产品，并配合科学的防护措施，通过泛碱清洗方案分析处理，可杜绝再次泛碱。

扩展资料：

墙面返碱的预防措施：1、可能遇水的墙面要做好防水：即便是之前施工的比较好，后期如果墙面上受潮遇水，就会有墙面反碱的问题。2、选择低碱水泥等装饰材料：在选择装饰材料的时候，可以选择低碱材料，就可以有效预防墙面反碱。

       3、施工一定要按照规范施工：墙面装饰材料需要涂刮两遍的，等第一遍干燥之后再做第二遍。

       水泥砖反碱怎么处理

       泛碱现象通常是由砖缝渗析上来的,将缝隙重新处理即可。磁砖里面泛出的这些白色物质是: 水泥泛碱泛碱是建筑物表面的一种常见的病害,根据其不同成因和表现方式,有泛霜、泛白、析白、起霜、墙身和装饰面侵蚀等多种叫法,是土、土坯、砖体、水泥、砂浆、混凝土、砌体、瓷砖、涂料等建筑材料的内可溶性盐碱随温度、湿度等外部环境的变化,在吸收水分、水分迁移、水分蒸发过程中随着物理、化学变化的发生而使原建筑材料破坏的一种病害现象,侵蚀破坏的程度也有很大的差异,常见的有返潮、起泡、粉化、起鼓、空鼓、开裂、剥落、发霉、结晶等现象。

       水泥泛碱可能跟水泥质量、沙子、水、空气、温度、湿度都有一定的原因,是建筑中常见的通病。

       用水泥做的鹅卵石造型,也容易出现以上毛病:表面一层白色的东西。解决办法:把砖缝的灰刮掉,重新勾缝。使用专用的勾缝剂,更耐腐蚀,不易泛碱。

       水泥墙面反碱最好的处理办法

       剔除墙面反碱部位腻子涂料，清理干净。用小铲子将墙面起碱地方铲除，然后把墙面清理干净并保持干燥。

       接着再用隔离剂刷涂在水泥墙面上，每次涂抹两到三遍，每遍之间间隔三小时。

       随后使用腻子水膏批刮于墙面上，等待五小时左右让其自然干透，然后用砂纸把墙面表面打磨平整。最后，刷上乳胶漆，要连续刷两遍或者三遍，待其自然干透就可以了。用草酸溶液清理墙面，刷防水腻子，墙面涂料。反碱墙面处理措施二，剔除反碱墙面涂料层及抹灰层，剔除面积外扩mm，刷一道聚氨酯防水涂料，采用防水砂浆抹灰，刷防水腻子，墙面涂。

       我家的水泥房顶出现了返碱现象采取什么方法处理呢

       泛碱是水泥制品中的硅酸钙(化学盐)，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根，水泥制品的不密实性决定了水泥制品有一定的含水率。当水泥制品含水时，水可以沿着毛细孔上升，此时，水泥制品中的化学盐分被水带出并附着在水泥制品表面，同时水泥制品中的其他盐分如氢氧化钙等物质也会随之析出。

       到达水泥制品表面后，随着水分蒸发，这些物质残留在水泥制品表面，形成白色粉末状晶体，形成水泥制品泛碱。

       解决方法如下：1、采用低碱水泥或尽量降低水泥用量； 2、添加减水剂减少拌和水用量； 3、优化产品配方添加具有吸附能力的细填料降低砂浆毛细孔的存在； 4、在水泥基材料中添加具有憎水功能的添加剂。 5、根据工序要求选择施工时间和作业环境。 6、使用水泥抗碱添加剂。

冷却塔填料怎样清洗

       第一种方法，冷却塔填料处于干燥待清洗状态，先将冷却塔集水盘水放掉，如果出水孔堵塞用工具疏通，在塔内打开填料固定装置，人工轻度振动填料，将垢片振落，同时保持填料不受损伤，清理底盘污物，封闭底盘冷却塔出口，在冷却塔底盘积水盘中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂药液，并混合均匀，工作人员进入冷却塔内，用高压耐酸水枪及清洗工具将配制好的清洗剂药液对填料进行逐片轮流清洗，达到填料各部分浸透、剥离的目的，根据水质更换清洗剂，方法是用清水稀释后排放；清洗冷却塔喷头，清洗冷却塔布水系统；清洗清理冷却塔底盘和外表面，排放冷却塔积水盘清洗剂药液；

       第二种方法，冷却塔填料在运行状态，可启动备用冷却塔装置，使冷却塔进入待检修状态，将冷却塔积水盘水放掉，用高压水枪对收水器和填料进行清洗，先去除收水器和填料表面污物，然后将填料逐块取下依次放入清洗槽内浸泡，浸泡时注意填料的翻转，达到填料彻底浸透的目的；将清洗除垢后的填料拿出清洗槽，在塔外指定清洗区域用清水冲洗，使清洗后的余留软垢全部洗净，将清洗后的填料、喷头及补充的新填料装回冷却塔，恢复填料固定装置。

化工废气处理喷淋式洗涤塔内循环长青苔用什么化学品可消除？

             用弱酸弱碱灭菌灭藻剂密闭循环冲洗，处理后再用水冲洗。首先在喷淋塔水箱内加清洗液和及少弱酸弱碱，作为简单液体清洗。假如填料杂物灰尘过多，及时更换填料或者把填料取出来清洗，清洗干净的或者是更换的填料装回去即可。

       喷淋塔外观

     注意事项

       清洁水塔、管道内的青苔与粘泥时，投加灭菌灭藻剂按2-4公斤/吨水的加药量，参加体系内循环0.5小时，把管道中的藻泥、水塔填猜中沉积物经过循环带出，直到水体污浊，青苔与粘泥被杀灭剥离后浮于水面，排净污水，用清水屡次冲刷水塔后，换入新水；

       保养添加：投加灭菌灭藻剂，加药量： 克/吨水，按总水量每周投加1-2次药剂，坚持体系内有效药量，防青苔生成，算好体系总水量

对填料进行表面改性的方法选择？

       表面改性是指利用各类材料或助剂，采用物理、化学方法对粉体表面进行处理，根据应用的需要有目的地改善、改变粉体表面的物理化学性质或物理技术性能，如表面晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。

       1、改性目的

       矿物填料例如碳酸钙、云母、硅灰石、滑石、高岭土等因为具有独特的物理化学性质，能改善聚合物的力学性能、加工性能和热性能等，其作用主要是增量、增强和赋予新的功能。但是，由于矿物填料与高聚物相容性不好，如果直接添加，会造成分散不均，而且粒径大者还会成为聚合物中的应力集中点，成为材料的薄弱环节，这些弊端不但限制了填料在聚合物中的添加量，而且还严重影响制品性能，所以通过矿物填料进行表面改性，可以改变矿物填料表面原有的性质

       (亲油性、吸油率、浸润性、混合物粘度等)，改善矿物填料与聚合物的亲合性、相容性，以及加工流动性、分散性，还可以提高填料与聚合物相界面间的结合力，使复合材料的综合性能得到显著的提高，从而使非功能的无机填料转变为功能性填料。

       2、改性方法

       填料的表面改性方法分类主要由表面包覆改性法、表面化学改性法、机械力化学改性法、沉淀反应改性法、微胶囊改性法和高能表面改性法等。这类分类方法很直观，但随着表面改性技术的发展，不同方法的交互作用越来越繁杂。因此将其概括地分为物理法、化学法和机械力化学方法。

       2.1 物理法

       凡是不用表面改性剂而对矿物填料实施表面改性的方法，都可归于物理法。例如高聚物包敷改性和高能改性方法等。包敷改性是借助粘附力用高聚物或树脂等对矿物填料进行包覆改性的方法。如用PEG包覆硅灰石，将此改性硅灰石填充PP，能有效地提高PP的缺口冲击强度和低温性能。高能表面改性是利用等离子体、电晕放电、紫外线等手段对矿物进行表面改性的方法。

       通过高能辐照碳酸钙表面，接上乙烯基单体形成一层有机膜。该有机膜改善了HDPE和CaCO3之间的相容性，改性后体系的拉伸强度和冲击韧性有明显的提高，加工流变性能也有所改善，其熔体粘度低，温度敏感性好。这种方法改性效果好，填料表面生成的有机膜具有高度均匀、致密、与基体粘附强等优点。这是别的表面改性方法所无法达到的，但该工艺复杂、成本高。

       2.2 化学法

       利用各种表面改性剂或化学反应而对矿物填料进行表面改性的方法通称为化学法。表面改性剂分子一端为极性基团，能与矿物填料表面发生物理吸附或化学反应而连接在一起，而另一端的亲油性基团与基体树脂形成物理缠绕或化学反应。结果，表面改性剂在矿物填料和高聚物之间架起一座“分子桥”，将极性不同、相容性很差的两种物质偶联起来，从而增强了高聚物基体和矿物填料之间的相互作用，改善制品性能。

       表面化学改性常用的表面改性剂主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、有机铬偶联剂、高级脂肪酸及其盐、有机铵盐及其他各种类型表面活性剂、磷酸酯、不饱和有机酸等。具体选用时要综合考虑粉体的表面性质、改性产品的用途、质量要求、处理工艺以及表面改性剂的成本等因素。

       2.3 机械力化学改性

       机械力化学改性指的是通过粉碎、磨碎、磨擦等机械方法，使矿物晶格结构、晶型等发生变化，体系内能增大，温度升高，促使粒子熔解、热分解、产生游离基或离子，增强矿物表面活性，促使矿物和其它物质发生化学反应或相互附着，达到表面改性目的的改性方法。

       机械力化学改性有两层含义：第一，利用矿物超细粉碎过程中机械应力的作用激活矿物表面，使表面晶体结构与物理化学性质发生变化，从而实现改性，满足应用需要;第二，利用机械应力对表面的激活作用和由此产生的离子和游离基，引发单体烯烃类有机物聚合，或使偶联剂等表面改性剂高效附着而实现改性。通常说的机械力化学改性一般指第二层含义。利用机械力化学改性方法，可以对填料进行表面改性、表面接枝改性和粒-粒包覆改性。

       3、表面改性案例

       目前填料改性主要是应用偶联剂处理其表面，因为偶联剂的分子中通常含有几类性质和作用不同的基团，其功能是改善填料与聚合物之间的相容性，从而增强填充复合体系中组分界面之间的相互作用。偶联剂的选择应考虑填料表面结构、性质，偶联剂酸碱性、中心原子的电负性、几何结构和空间位阻等;偶联剂种类主要有硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类、铝钛复合类、硼酸酯类、稀土类等。

       用钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯对滑石粉表面改性，几种偶联剂对滑石粉都起到了活化的作用(增大了与谁的接触角，提高了活化率)，但不同细度的滑石粉对偶联剂的适用也不一样。对目和目的滑石粉1.6%的钛酸酯的改性效果较好;对更细的滑石粉(目)，则用1.2%硼酸酯的改性效果较好;而铝酸酯的改性效果对较粗的滑石粉效果次于钛酸酯，对细的产品则改性效果较差。

       有研究表面，不同性能的偶联剂对滑石粉填充PP的力学性能(见表1)影响较大，其中硅烷最好，钛酸酯次之，铝酸酯较差，而且影响的幅度远远超过偶联剂对碳酸钙的影响。造成这种差异的原因主要在于粉体的结构不同，滑石粉在改性过程中，由于粉体间的摩擦，滑石粉可以沿解理面剥离，而产生新的表面，导致活化不完全，另一方面偶联剂中心原子不同对改性结果也产生了重要影响。

离子色谱柱淋洗液应该用碳酸钠用了氢氧化钠柱子会坏吗？

       离子色谱柱淋洗液应该用碳酸钠用了氢氧化钠柱子不会坏。

       离子色谱柱的填料是离子交换树脂，离子交换树脂不怕稀酸稀碱。一般活化离子交换树脂都是采用酸碱交替进行活化，提高离子吸附量。但氢氧化钠毕竟是强碱性的，用完后，柱子要冲洗干净。