冷凝器清洗的方法和步骤
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为专用铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、然后加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸,清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应。
5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、冷水机冷凝器极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢导致热交换效率降低,因此一定要及时的进行清洗。
八代雅阁怎样清洗冷凝器
酸洗除垢法,机械除垢法,电子磁水法
化学清洗示范
酸洗除垢法
用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。
操作方法:
1、分别关闭冷凝器进出水阀门;将系统内水排出少量;在冷凝器进出水管上分别建立临时循环系统(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等,用软管与罐外循环泵连接);2将安全高效除垢剂溶解后,用泵从低处进水口注入,从出水口返出,循环浸泡3-5小时左右,同时不断检验罐内水中药效,直至罐内无反应,水垢全部清洗干净为止;排出污水,用清水冲洗;3可打开冷凝器端盖,用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净;用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净,要求露出铜管金属表面,光亮无腐蚀;4用清水冲洗,排出污水; 将冷凝器端盖回状,恢复系统各处;补水加入预膜剂循环-分钟,浸泡小时左右,排污即可,使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜,起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
5、恢复系统各处,试压一切正常即可。
机械除垢法
这种机械除垢的方法是利用伞形齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀过程中的滚刀的转动和震动,将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉,待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉,从池底把清除下来的垢、铁锈等污物清理干净,并重新注水。
在除垢过程中,根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀,但在第一遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些,以防损伤管壁,再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢,这两遍除垢就能清除冷凝器%以上的水垢和污锈。
电子磁水法
电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时,溶解的钙、镁离子获得感应电能,使其电荷状态发生变化,离子间的静电引力受到干扰和破坏,这样就改变了其结晶的条件,使晶体的结构疏松,抗拉、抗压能力降低,不能形成粘结力强的坚硬水垢,成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
化学清洗示范
1、隔离冷媒回收系统及其他与清洗无关的系统、仪表、排空口,以防清洗液窜入。
2、按清洗工艺流程图配制好有关清洗管线待用。
3、将在清洗箱中配制好5g/kg JFC水溶液打入系统中,循环min,并试漏后排入下水道。通过加入有润湿成分的预冲洗液,可冲洗掉系统内的游离污垢和表面浮油,改善系统内壁润湿性能,为酸洗做好准备。
4、分批在清洗箱中配制好酸洗液,搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗。为避免设备的腐蚀,在清洗开始2h后还应补加2g/kg的LX-.。酸洗过程中需要同时进行总铁、酸度和腐蚀率的监测。酸度:min一次,总铁:min一次。待酸度总铁趋于稳定后便可结束酸洗过程,共计酸洗时间4h.
5、酸洗结束后,将废液打入6m的污水中和箱中待处理。清洗残液排干后,用高压消防水进行min的置换,置换水排入下水道。
6、分批在清洗箱中配制好碱洗液,搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗2h。确保碱洗过程中的设备安全。每隔min进行一次Cu/Fe浓度的测定。碱洗结束后将废液打入中和箱中与酸洗废液进行中和(可用烧碱调节),调pH值至中性后排放。
7、钝化过程。按比例配好钝化液,搅拌均匀后打入系统内,循环2h后打入废液箱中,然后打开机组低排阀排空残液。先加HCl调pH值至3-4,然后加入适量的FeSO4·7H(2)O,不断搅拌min后,废液颜色由橘红色变为暗**;再加入适量的NaOH调节pH值至8左右,搅拌min后废液为暗绿色黏稠液,加水稀释后即可排放。
8、钝化结束后,用氮气吹扫掉系统内的水分和清洗残液。用工业电热毯包裹好机组进行温控加热,同时在冷凝/蒸发系统底部辅以电炉组加热。在此期间热源实行三班制。干燥终点判断:将变色硅胶放入冷凝/蒸发系统内,通过窗口观察硅胶颜色不变色,即可结束干燥。
9、充氮气保护。取出变色硅胶,抽真空试压后,即可进行氮气保护。
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水冷冷凝器如何清洗
清洗水冷冷凝器,可以使用化学清洗法或者机械清洗法。以下是详细的清洗步骤和解释: 一、确定清洗方法 根据冷凝器的实际情况和所在环境,选择合适的清洗方法。常见的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法两种。化学清洗法主要是利用酸碱溶液对冷凝器进行清洗,而机械清洗法则是通过物理手段,如高压水枪、刷子等清除污垢。 二、化学清洗法 1. 配置清洗液:根据冷凝器内的水垢和油污情况,选择合适的清洗剂,按比例配置清洗液。 2. 循环清洗:将清洗液倒入冷凝器,通过循环泵进行循环清洗,确保清洗剂在冷凝器内部均匀分布。 3. 排放清洗液:清洗完毕后,排放清洗液,并用清水冲洗干净冷凝器内部。 三、机械清洗法 1. 使用高压水枪:利用高压水枪对冷凝器表面进行冲洗,去除表面的污垢和松散的沉积物。 2. 使用刷子:对于较难清洗的污垢,可以使用刷子进行刷洗,但需注意避免损坏冷凝器表面。 3. 冲洗检查:清洗完毕后,用清水冲洗冷凝器,并检查是否清洗干净。 四、注意事项 1. 清洗前要关闭冷凝器的电源或水源,确保安全操作。 2. 根据冷凝器的材质选择合适的清洗剂,避免使用腐蚀性强的清洗剂。 3. 清洗过程中要注意保护周围环境,避免清洗剂污染环境。 4. 清洗完毕后要进行检查,确保冷凝器内部和外部都清洗干净。 水冷冷凝器的清洗是保证其正常运行的重要步骤,通过化学清洗法和机械清洗法可以有效地清除冷凝器内部的污垢和沉积物,提高其工作效率。在操作过程中要注意安全,避免对环境和设备造成损害。冰柜压缩机冷凝器清洗方法
冰柜压缩机和冷凝器的清洗是保持冰柜正常运行和延长使用寿命的重要步骤。以下是一种常用的冰柜压缩机和冷凝器清洗方法:
1. 断电:在进行清洗之前,首先确保冰柜已经断电,以避免电击风险。
2. 清理外部:使用清洁布或海绵蘸取温和的清洁剂,擦拭冰柜的外部表面,包括压缩机和冷凝器的外部。
3. 清洁滤网:找到冰柜的滤网位置,并将其取出。用温水清洗滤网,去除上面的灰尘和杂物。如果滤网严重堵塞,可以使用软毛刷进行清洗。
4. 清洗冷凝器:冷凝器通常位于冰柜的背面或底部。使用吹风机或气压枪将冷凝器上的灰尘和杂物吹走。确保在清洗过程中不要损坏冷凝器的螺纹或铜管。
5. 清洗压缩机:使用吸尘器或气压枪清洁压缩机周围的灰尘和杂物。确保不要触摸或损坏压缩机的电线和管道。
6. 冰柜内部清洁:如果冰柜内部有污渍或异味,可以使用温和的清洁剂和湿布进行清洁。避免使用强烈的化学物质,以免对冰柜内部产生不良影响。
7. 再次安装滤网:在清洗和干燥后,将滤网重新安装到冰柜中。
8. 重新上电:确保所有清洗过程完成后,再次将冰柜连接到电源,并开启电源。
以上是一种常用的冰柜压缩机和冷凝器清洗方法。请注意,在进行任何清洁工作之前,请阅读并遵守冰柜制造商提供的清洗和维护指南。
清洗冷凝器的方法
清洗冷凝器的方法主要有以下几种:1. 机械除垢
适用对象:立式壳管式冷凝器。方法原理:使用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下进行旋转滚刮除垢,同时借助循环冷却水冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量,并将污物冲洗入水池。注意事项:根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度,选用适当直径的滚刀进行除垢,以防损伤管壁。2. 化学酸洗除垢
适用对象:立式和卧式壳管式冷凝器。方法原理:用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落。需关闭相关阀门,停止冷凝器冷却水泵的工作,使除垢剂溶液在冷凝管中循环流动一定时间后,检查水垢脱落情况,再用清水清洗残留在管内的除垢剂溶液。注意事项:除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行,以确保安全。清洗完成后需进行气密性试验。3. 电子磁水除垢
适用对象:各种冷凝器。方法原理:将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁等盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中,当冷却水流经磁水器的横向磁场时,溶解的离子获得感应电能,电荷状态发生变化,使晶体的结构疏松,成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。优点:在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢,既能防止新水垢的产生,也能清除原有的水垢。4. 清洗后的注意事项
机械除垢法和化学酸洗除垢法在清洗完成后,必须对冷凝器进行气密性试验,以检查冷凝器管在除垢过程中是否有损伤管壁而造成的渗漏。检查完毕确定冷凝器正常后,即可抽出冷凝器中的空气,使其投入正常运行。中央空调冷凝器清洗 了解一下
中央空调冷凝器清洗的过程主要包括以下几个步骤:关闭阀门并构建小循环系统:
将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,确保清洗过程中水不会流失。利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱,构建一个小循环系统,以便进行循环清洗。加入酸洗缓蚀剂:
加入专用的铜缓蚀剂,这种药剂会附着在冷凝器金属内壁上,有效防止酸和金属发生反应,保护冷凝器不受腐蚀。加入固体酸洗清洗剂:
加入固体酸洗清洗剂,这种清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属无腐蚀性,为弱酸。清洗剂的主要作用是清洗以碳酸钙垢为主要成分的水垢,清洗剂用量需根据设备结垢量而定。加入泥垢剥离剂:
如果冷凝器设备结垢较厚,需要添加泥垢剥离剂。泥垢剥离剂可以促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢的反应速度。加入中和钝化剂:
在冷凝器进行化学清洗后,加入中和钝化剂。中和钝化剂的作用是中和残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈,保护冷凝器金属表面不受进一步损害。通过以上步骤,可以有效清洗中央空调冷凝器中的水垢和泥垢,恢复其热交换效率,延长设备使用寿命。