板式交换器回收_板式交换器回收价格表

1.板式换热器执行标准
2.板式换热器有哪些用途
3.如何求可拆卸板式换热器的换热面积？
4.板式换热器技术参数

板式换热器执行标准

       板式换热器在工程应用中，需要遵循一系列严格的标准以确保其性能和施工质量。首先，产品本身的制造和设计需符合国家标准GB-《板式换热器》的要求，该标准为板式换热器的生产和检验提供了基础准则。

       在工程实施阶段，施工质量的把控则遵循了GB-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，这个标准涵盖了建筑热水供应系统中的板式换热器安装和验收的各个环节，保证了建筑内部热交换系统的稳定运行。

       此外，城镇供热系统的安装与验收工作则参考了CJJ-《城镇供热管网工程施工及验收规范》，针对室外供热网络中板式换热器的安装和维护有明确的规定，确保了供热系统的安全和效率。

       在设计和施工图集方面，R《热交换站工程设计施工图集》是一个重要的参考，它提供了详细的图纸和指南，为板式换热器在热交换站的安装设计提供了直观的图纸依据和施工操作方法。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

板式换热器有哪些用途

       板式换热器的主要用途有以下几个方面：

一、工业制造领域

       板式换热器广泛应用于各种工业生产过程中，主要涉及到制冷和加热应用。它可以用于高温制程的冷却以及低温环境下的保温，以确保生产过程中的温度控制精准高效。其结构紧凑，换热效率高，对于要求高效热能管理的工业制造流程，板式换热器具有重要的应用价值。例如石油化工、食品加工等行业中，板式换热器常被用于控制工艺流体温度。

二、供暖与制冷系统

       板式换热器在供暖系统中发挥着关键作用。无论是中央空调系统还是楼宇供暖系统，板式换热器都能高效地传递热量，实现楼宇内部温度的快速调节和控制。其优秀的热传导性能以及紧凑的设计，使其成为现代制冷与供暖系统的理想选择。此外，在冷冻和冷藏系统中，板式换热器也常被用于维持存储物品所需的低温环境。

三、建筑和工艺水系统

       在建筑领域，板式换热器常用于热水供应系统，包括游泳池水加热等场合。其高效的热交换性能使得热水能够快速达到所需温度，提高居住的舒适度。同时，在某些特殊的工艺水系统中，也需要用到板式换热器来实现精确的控温要求，保障工艺流程的顺利进行。例如某些化学工业的生产过程，对水质要求高且温度控制精确的应用场景。此外还可应用于废热回收系统、太阳能热能利用系统等场景。板式换热器凭借其卓越的传热性能、结构紧凑性以及较低的维护成本，已成为众多行业的首选热交换设备。

       综上所述，板式换热器在工业制造、供暖制冷系统以及建筑和工艺水系统等领域都有着广泛的应用价值。其高效、紧凑的特点使其成为现代工业中不可或缺的一部分。

如何求可拆卸板式换热器的换热面积？

       可以根据传热的基本方程式，可求得板式换热器换热面积为：F＝ Q /K ．Δtm其中Q—热流量（W），△tm—对数平均温差（℃），F—传热面积（m2）。

       板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

       板式换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

扩展资料：

       可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

       板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。

       百度百科-板式换热器

板式换热器技术参数

       

       BR0.型板式换热器拥有单片换热面积为0.平方米，法兰通径为DN毫米，板间距为3.8毫米，工作温度不超过℃，单流道截面积为0.平方米，工作压力范围在1.6到2.5兆帕，最大处理量为立方米/小时，角孔直径为毫米，板片尺寸为**0.8毫米，法向波纹节距为毫米，有效换热面积同样为0.平方米，流道宽度为毫米，单片重量为0.5千克，平均板间距为3.8毫米，角孔尺寸保持在毫米，平均流道截面积为0.平方米，波纹高度为3.0毫米，平均当量直径为6.0毫米。

       

       BR0.型板式换热器的特点是单片换热面积增加到0.平方米，法兰通径提升至DN毫米，板间距为4.2毫米，工作温度上限提升到℃，单流道截面积为0.平方米，工作压力范围扩大，最大处理量相应增加，角孔直径和尺寸相应调整，有效换热面积保持在0.平方米。

       

       BR0.3型和BR0.型板式换热器在尺寸和参数上有所增长，如BR0.3型的单片换热面积为0.平方米，法兰通径为DN毫米，工作温度分别限制在℃和℃，最大处理量也有所提升，波纹高度和平均当量直径有所调整。

       

       MBR0.4型板式换热器的单片换热面积为0.平方米，法兰通径为DN毫米，工作温度保持在℃，单流道截面积和处理量有所增加，波纹高度和当量直径保持在约3.3毫米和7.0毫米。

       

       BR0.5型和BR0.型板式换热器的换热面积进一步增大，工作压力范围扩大，处理量最高可达立方米/小时，板片尺寸和波纹特征也相应调整。

       

       BR0.7型和MBR型板式换热器的规格更大，单片换热面积分别达到0.平方米和0.平方米，法兰通径分别为DN和DN，工作温度上限更高，处理量和流道宽度也有所增加。

       

       BR1.0型板式换热器是最大的型号，单片换热面积为1.平方米，法兰通径最大，为DN毫米，工作压力和处理量均达到一定高度，波纹尺寸和当量直径也有相应的变化。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。