储罐设计规范_盐酸储罐设计规范

1.液氨储罐设计规范要求 液氨储罐安全规范注意
2.储罐围堰设计规范
3.储罐设计有没有什么规范,标准的
4.石油库储油罐设计规范
5.储罐的分类及设计规范
6.地下柴油储油罐设计规范

液氨储罐设计规范要求 液氨储罐安全规范注意

       液氨储罐作为储存液态氨气的专用设备，在化工行业应用广泛。液氨储罐设计时，需要特别考虑材料强度和结构设计。材料强度虽然重要，但过高的强度可能导致应力腐蚀，因此应选择强度较低的钢材，以减少应力腐蚀的风险。结构设计上，避免焊缝过多或集中，以减少应力集中。制造过程中，避免强力组焊，确保焊接质量，防止缺陷出现。

       液氨储罐的安全性至关重要。设备安全方面，检查液氨储罐的设计、检测和维护保养，确保所有安全附件如液位计、压力表和安全阀等正常工作。使用环境方面，夏季或气温高时，应设置遮阳棚和冷却喷淋水，以防止储罐超压泄漏。存储量安全方面，严格控制液氨储罐的存储量，避免超过容积的%。液氨充装时，应按规程操作，避免过量充装导致管道爆破。氨液位控制方面，控制放氨速度和液位操作，防止合成高压气窜入储罐，确保安全。

       此外，安全设施的设置也是关键。按规定设置防雷、防静电设施，并定期检查，及时更换损坏的设施。同时，设置生产工艺报警、联锁、紧急泄压和可燃有毒气体报警仪等装置，确保储罐的安全运行。通过综合考虑这些因素，可以有效提高液氨储罐的安全性和可靠性。

储罐围堰设计规范

       æ³•å¾‹åˆ†æžï¼šå‚¨ç½å›´å °è®¾è®¡è§„范包括了《石油化工企业设计防火规范》、《化工装置设备布置设计技术规定》和《建筑设计防火规范》等。

       æ³•å¾‹ä¾æ®ï¼šã€ŠçŸ³æ²¹åŒ–工企业设计防火规范》第六条 对液化烃罐组内储罐个数限制的根据：（1）罐组内液化烃泄漏的概率，主要取决于储罐数量，数量越多，泄漏的概率越高，与单罐容积大小无关，故液化烃罐组内储罐个数需加以限制。（2）全压力式或半冷冻式储罐：目前，国内引进的大型石油化工企业内液化烃罐组的储罐个数均在个以上，如某石油化工企业液化烃罐组内m3罐有个、乙烯装置中间储罐组内有个储罐。某石油化工厂新建液化烃罐组内设有9个m3储罐。为了减少和限制液化烃储罐泄漏后影响范围，规定每组全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于个是合适的。 本条为强制性条文，必须严格执行。API Std Design and Construction of LPG Installations《液化石油气（LPG）设施的设计和建造》对全冷冻式储罐的规定：“两个具有相同基本结构的储罐可置于同一围堤内。在两个储罐间设隔堤，隔堤的高度应比周围的围堤低1ft。围堤内的容积应考虑该围堤内扣除其他容器或储罐占有的容积后，至少为最大储罐容积的％”。本标准按此要求规定全冷冻式储罐的个数不宜多于2个。

储罐设计有没有什么规范,标准的

       储罐设计确实存在一系列规范和标准。

       储罐设计规范和标准的重要性在于确保储罐在各种环境和使用场景下都能安全、有效地运行。这些规范涵盖了储罐的材料选择、结构设计、制造工艺、安全性能等方面，以确保储罐在各种极端条件下都能保持稳定，防止泄漏、爆炸等事故的发生。

       以材料选择为例，储罐设计规范通常要求使用高强度、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢等，以适应不同介质和环境的需要。在结构设计方面，规范规定了储罐的形状、壁厚、支撑结构等要素，以确保储罐能够承受内部压力、外部载荷以及环境变化带来的影响。制造工艺方面，规范则对焊接、无损检测、热处理等工艺提出了明确要求，以确保储罐的制造质量和使用寿命。

       此外，储罐设计规范还注重安全性能的考虑。例如，规范会要求储罐设置安全阀、压力表等安全附件，以便在储罐内部压力过高或过低时能够及时采取措施，防止事故的发生。同时，规范还会对储罐的防火、防爆等安全性能进行规定，以确保储罐在意外情况下能够最大限度地减少损失。

       在实际应用中，储罐设计规范和标准会根据不同的国家和地区、不同的行业和应用场景而有所不同。例如，美国的API 标准、欧洲的EN 标准等都是国际上广泛认可的储罐设计规范。这些规范在各自的领域内具有广泛的应用和影响力，为储罐设计提供了重要的指导和依据。

       总之，储罐设计规范和标准是确保储罐安全、有效运行的重要保障。在实际设计中，必须严格遵守相关规范和标准的要求，确保储罐的设计质量和安全性能达到要求。同时，随着技术的不断进步和应用场景的不断变化，储罐设计规范也在不断更新和完善，以适应新的需求和挑战。

石油库储油罐设计规范

       油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。那么，石油库储油罐设计规范呢？下面就让小编来介绍吧！

       6．4储罐附件

       6．4．1立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2．2m以下的高度应采用活动斜梯，并应有防止磕碰发生火花的措施。

       6．4．2储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏；测量孔处应设测量平台。

       6．4．3立式储罐的量油孔、罐壁人孔、排污孔(或清扫孔)及放水管等的设置，宜按现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH／T 的有关规定执行。覆土立式油罐应有一个罐壁人孔朝向阀门操作间。

       6．4．4下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：

       1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；

       2储存甲B类液体的覆土卧式油罐；

       3采用氮气密封保护系统的储罐。

       6．4．5呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0℃时，应选用全天候式呼吸阀。

       6．4．6采用氮气密封保护系统的储罐应设事故泄压设备，并应符合下列规定：

       1事故泄压设备的开启压力应大于呼吸阀的排气压力，并应小于或等于储罐的设计正压力。

       2事故泄压设备的吸气压力应小于呼吸阀的进气压力，并应大于或等于储罐的设计负压力。

       3事故泄压设备应满足氮气管道系统和呼吸阀出现故障时保障储罐安全通气的需要。

       4事故泄压设备可直接通向大气。

       5事故泄压设备宜选用公称直径不小于mm的呼吸人孔。如储罐设置有备用呼吸阀，事故泄压设备也可选用公称直径不小于mm的紧急放空人孔盖。

       6．4．7下列储罐的通气管上必须装设阻火器：

       1储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；

       2储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；

       3储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。

       6．4．8覆土立式油罐的通气管管口应引出罐室外，管口宜高出覆土面1．0m～1．5m。

       6．4．9储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储罐的底部。

       6．4．有脱水操作要求的储罐宜装设自动脱水器。

       6．4．储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐，应采用密闭采样器。储罐的凝液或残液应密闭排入专用收集系统或设备。

       6．4．常压卧式储罐的基本附件设置，应符合下列规定：

       1卧式储罐的人孔公称直径不应小于mm。筒体长度大于6m的卧式储罐，至少应设2个人孔。

       2卧式储罐的接合管及人孔盖应采用钢质材料。

       3液位测量装置和测量孔的检尺槽，应位于储罐正顶部的纵向轴线上，并宜设在人孔盖上。

       4储罐排水管的公称直径不应小于mm。排水管上的阀门应采用钢制闸阀或球阀。

       6．4．常压卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定：

       1卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定，但不应小于mm；当同种液体的多个储罐共用一根通气干管时，其通气干管的公称直径不应小于mm。

       2通气管横管应坡向储罐，坡度应大于或等于5‰。

       3通气管管口的最小设置高度，应符合表6．4．的规定。

       以上便是小编为大家介绍的关于石油库储油罐设计规范的一些内容，希望对大家有所帮助哦！如果想要了解更多关于劳动安全的知识。请您多多关注倍领安全网吧！

储罐的分类及设计规范

       储罐在流体工业中扮演着关键角色，它们用于存储原料、成品和中间产品，对装置安全、节能减排和提高管理效率至关重要。国家战略储备也依赖于各种类型的储罐。

       工业储罐主要采用钢制，材料选择取决于储存介质的特性，如碳钢、低温钢或不锈钢。玻璃钢和塑料等由于防火和抗压性能不足，一般不被选用。

       储罐的结构形式多样，包括球罐、卧罐、拱顶罐和浮顶罐。球罐又分为常温球罐（如液化气、氮气等）、低温球罐和深冷球罐，后者常采用双层结构以满足低温保冷需求。卧罐适用于化学品储存，而拱顶罐结构简单，广泛应用于乙B和丙类液体，甚至可处理一些特殊要求的甲B和乙A类液体，包括大型LNG储存。

       浮顶罐分为内浮顶和外浮顶，主要用于储存饱和蒸汽压低于大气压的易燃液体，能有效减少蒸发损失和环境污染。内浮顶罐结合了拱顶和浮顶的优点，提供更好的密封性和储液质量保障。

       储罐设计需遵循一系列标准规范，如SH/T《石油化工储运系统罐区设计规范》、SH/T《石油化工储运系统泵区设计规范》、SH《液化烃球形储罐安全设计规范》等，以确保安全性和操作效率。根据介质、压力等级和防爆、防火需求，储罐会被进一步细分到罐区和罐组中。

地下柴油储油罐设计规范

       地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0．2m，且罐顶上覆土厚度不小于0．5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。那么，地下柴油储油罐设计规范呢？下面就让小编来介绍吧！

       埋地储油罐的主要技术要求

       1.储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油；

       2.设计压力：常压；

       3.设计温度：≤℃；

       4.埋地深度：≥0.5米；

       5.全容积：m3、 m3、 m3、 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9；

       6.腐蚀裕度：1mm；

       7.储油罐体材料：Q-B；

       8.筒体内径：m3罐内径mm， m3罐内径mm， m3罐内径mm；

       9.储罐壁厚：及 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm， m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚mm。焊缝系数0.；

       .焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J，自动焊焊条牌号HA，焊剂牌号HJ；

       .压力试验：0.1MPa；

       .焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T.2射线检测，检测长度%；角焊缝检测标准JB/T；

       .人孔直径：2个DN人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高mm，人孔盖及法兰厚度≥mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（立方米油罐为φmm，高mm，其他为φmm，高mm）；

       .接管规格：进油口φ×4mm，出油口φ×4或φ×5mm，通气孔φ×3.5mm，量油孔φ×4mm，液位计口φ×4mm，人孔φ×6mm；

       .储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。伏电火花试验合格；

       .储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━×4，并方便与静电接地网连接；

       .储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式；

       .储罐应设吊耳以便于装卸；

       .储油罐设计使用寿命年；

       .其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。

       以上便是小编为大家介绍的关于地下柴油储油罐设计规范的一些内容，希望对大家有所帮助哦！如果想要了解更多关于劳动安全的知识。请您多多关注倍领安全网吧！

油田储油罐的设计规范

       当前,我国石油工业迅猛发展，随之油品储存量呈现持续上涨趋势，储油罐应用率不断提高。不过，石油性质的复杂度与腐蚀性都非常高，导致严重腐蚀现象。那么，油田储油罐的设计规范呢？下面就让小编来介绍吧！

       储油罐设计规范标准，储油罐行业标准

       储油罐均会遭到不同环境、不同程度的腐蚀,为确保储油罐的安全,延长其使用寿命,必须对储油罐内外壁进行防腐。

       采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度、粗糙度要求达标。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈。

       通过对储油罐内、外壁所处的腐蚀环境进行分析,针对储油罐不同部位所处的腐蚀环境储油罐防腐分为内防腐和外防腐。

       基本参数/储油罐

       1、压力：常压　温度：-℃～℃

       介质：燃料油（石油化工原料等）

       2、5m3~ m3

       卧式油罐基本参数和尺寸

       3、安全

       储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施，根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。

       4、防腐

       储罐内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定，外壁防腐措施根据罐土质确定。

       5、根据容器所造材质及规格不同，主体材质选用不锈钢、碳钢、低合金钢。最后根据客户要求来设计制造、安装。

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不锈钢储罐有什么标准规范吗？

       不锈钢储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，其主要材料为不锈钢，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于化工、医药、食品等行业。为了确保不锈钢储罐的安全性和可靠性，需要遵循以下标准：

       1.设计标准：不锈钢储罐的设计应符合国家相关标准，如GB《钢制压力容器》、GB《低温压力容器》等。

       2.制造标准：不锈钢储罐的制造应符合国家相关标准，如GB/T《不锈钢材料技术条件》、GB/T《焊接钢管》等。

       3.安装标准：不锈钢储罐的安装应符合国家相关标准，如GB《压力容器安装工程施工及验收规范》等。

       4.检验标准：不锈钢储罐的检验应符合国家相关标准，如GB/T《金属材料拉伸试验方法》、GB/T《金属材料冲击试验方法》等。

       5.维护标准：不锈钢储罐的维护应符合国家相关标准，如GB/T《压力容器定期检验规程》、GB/T《压力容器安全技术监察规程》等。

       总之，不锈钢储罐需要遵循一系列的标准，以确保其安全性和可靠性。在使用过程中，还需要注意储罐的保养和维护，及时发现和处理问题，以保证储罐的正常运行。