涂装挂具清洗标准规范_涂装挂具清洗标准规范最新

1.汽车涂装工艺的分类有哪些
2.喷粉挂具最佳脱漆方法
3.电泳涂装生产线注意事项
4.涂装生产线注意事项
5.汽车外饰件保险杠涂装工艺流程

汽车涂装工艺的分类有哪些

       1. 前处理工艺汽车涂装车间工艺流程

       汽车涂装车间工艺流程

       为了得到优质的涂装效果和良好的防腐蚀性能，在涂装以前必须对车身进行表面处理，包括清除油污、铁锈、氧化皮等杂质，以及必要的表面化学处理与转换。通过前处理工艺，可以提高车身涂膜附着力和抗腐蚀能力，充分发挥涂层的防护作用，延长涂料使用寿命。

       目前我国多数车厂涂装自动化流水线普遍采用的工艺流程：热水洗-预脱脂-主脱脂-喷淋水洗-浸水洗-表调-磷化-喷淋水洗-浸水洗-钝化-循环去离子水喷淋水洗-循环去离子水浸洗-新鲜去离子水喷淋水洗，共十三个工艺段，通常在热水洗前还有一道手工擦拭。总的来说，前处理可分为脱脂、表调、磷化和钝化四大块，四者之间都有水洗，以防止杂质带入下一工艺段造成交叉污染。

       2. 底粉线工艺汽车涂装车间工艺流程

       汽车涂装车间工艺流程

       工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从。

       喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

       3. 喷漆线工艺

       喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐，美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理，此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整、补救。

喷粉挂具最佳脱漆方法

       有以下三种方法：

       1.有机溶剂脱塑。市场上有专用的有机脱塑剂。将工件常温浸泡在脱塑剂中，一定时间取出，人工剥离掉表面的漆膜，水洗干净后重新前处理、涂装。

       2.浓硫酸脱塑。将工件浸泡在-度的浓硫酸中，一定时间后取出洗净，重新前处理并涂装。

       3.浓碱脱塑。将工件浸泡在-度-%的氢氧化钠中，一定时间后取出洗净，重新前处理并涂装。至于人工或机械打磨，局部处理没问题，若是整个工件或大面积工件，工业上不可行。

电泳涂装生产线注意事项

       在电泳涂装生产线上操作时，首要关注的是被涂物件的安装。为确保最佳涂装效果，需要预先设计合适的挂具和物件安装方式，确保工件浸涂时主要平面垂直，其他平面与水平保持°-°角，以利于漆液顺畅流下。

       为了防止溶剂扩散和尘埃污染，浸漆槽应有适当保护措施。大型物件在涂装后需等待溶剂基本挥发，再送入烘房进行干燥处理。

       粘度控制是关键，每班需测定1-2次，若粘度增加超过原值%，需及时添加溶剂，并在添加后搅拌均匀，确认粘度正常后再继续作业。涂装速度影响漆膜厚度，通常以um为最大限速，需根据设备特性实验确定合适的提升速率。

       浸涂过程中，可能产生漆膜厚度不均，特别是下边缘的堆积。为提升涂层美观，小批量涂装时可用刷子手动清除多余漆滴，或利用离心力或静电设备去除。

       对于木制件，浸涂时间不宜过长，以防木材过量吸收涂料导致干燥缓慢和浪费。同时，务必强化通风设备，确保溶剂蒸气不会造成危害，并严格防火措施，定期检查涂装生产线以保证安全。

涂装生产线注意事项

       涂装生产线的操作中，首要关注的是被涂物件的正确装挂。设计合适的挂具和装挂方式，确保工件在浸涂过程中保持最佳角度，最大平面保持接近垂直，其他平面与水平夹角在°到°之间，以利于余漆的顺畅流下。

       为了防止溶剂扩散和尘埃污染漆槽，浸漆槽应有适当的防护措施。大型物件在浸涂后，需等待溶剂基本挥发后再送入烘房进行干燥处理。

       涂装过程中，涂料粘度的监控至关重要，每班需测定1到2次，若粘度增加超过原值的%，应及时补加溶剂，并在添加后搅拌均匀，再次测定粘度确认后再继续作业。

       漆膜厚度由物体提升速率和漆液粘度决定。在控制好粘度后，提升速度应保持在um左右，根据设备条件进行实验确定最佳速率，提升过快会导致漆膜薄且不均匀，提升慢则漆膜厚实。

       浸涂操作时，可能会出现漆膜厚度不均的问题，尤其是下边缘的积累。为提升涂层美观，小批量浸涂时可采用刷子手工处理多余的漆滴，或者利用离心力或静电引力设备去除。

       对于木制件的涂装，时间控制至关重要，过长的浸涂时间可能导致木材吸收过多涂料，导致漆膜慢干和浪费。

       最后，涂装线操作时必须强化通风设备，以减少溶剂蒸气的危害，并确保防火措施到位，定期检查涂装生产线以确保安全运行。

扩展资料

       所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

汽车外饰件保险杠涂装工艺流程

       探索汽车保险杠的精致涂装之旅

       在汽车制造的精密工艺中，保险杠的外观不仅关乎设计美感，更关乎耐用性和安全性。喷漆工艺是其中的关键步骤，尤其是3C1B流程，它如同一场精细的艺术创作，每一道工序都精心雕琢，确保最终产品卓越的品质。

静电消除的艺术: 首先，工件被放置在挂具上，静电除尘器确保保险杠表面的干净无尘，安全地中和静电，防止微尘附着，为后续涂层打下坚实的基础。

火焰处理的魔术: 火焰处理技术通过增强塑料表面的张力，提升油漆与保险杠的黏附力，如同赋予材料一层隐形的黏合剂，确保漆面的牢固。

底漆的魔法配方: 选用导电底漆，不仅增强了漆面的附着力，还增加了工艺的效率，为后续颜色的展现奠定坚实的基础。

闪干的瞬间绽放: 底漆喷涂后，溶剂迅速挥发，防止溶剂对后续涂层产生影响，这是迈向完美涂装的关键步骤之一。

色漆的多彩呈现: 色漆阶段采用两道喷涂，包括金属粉处理，为保险杠增添独特的色彩和质感，展现出设计师的匠心独运。

清漆的光泽守护者: 清漆两道喷涂，不仅提升了保险杠的光泽度，更赋予其出色的耐候性，抵御时间的侵蚀。

冷却后的细腻触感: 清漆挥发后，表面变得平滑如镜，等待抛光的那一刻，如同丝滑的触感，让人心生期待。

面漆烘干的定型: 最后，烘干过程确保溶剂完全蒸发，形成坚韧而美观的漆面，如同保险杠穿上了一件华丽的铠甲。

抛光的精致打磨: 这一环节至关重要，通过抛光，任何瑕疵都将被精细地打磨掉，尽管成本不菲，但却关系到最终产品的完美度。

检验的严谨标准: 每一件保险杠都必须经过严格的分类，合格品、返修品与报废品各就其位，确保每一辆车上都矗立着精品。

下一件的全新开始: 挂具空置，准备迎接下一批产品，整个涂装流程如同一部精密的交响曲，每一个环节都不可或缺。

       汽车保险杠的涂装工艺，每一步都如同艺术家的精心雕琢，展现了科技与艺术的完美融合，为每一辆汽车增添了一份独特的魅力。