板式交换器清洗方法_板式交换器清洗方法视频

1.家用板式换热器怎么清洗
2.板式换热器清洗工艺
3.板式热交换器清洗方法
4.板式换热器清洗方法
5.如何清洗板
6.换热器板式换热器如何清洗？

家用板式换热器怎么清洗

       较简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理，将污垢除去。但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力。同时被铁刷刷过的板片，因为产生了很多划痕，更容易产生污垢。

       以水-水为交换方式的板式换热器，在其清洗过程中，需要去除的污垢主要是水垢。

       因为它的冷热介质都是水，且温度都保持在℃和℃之间，容易导致水中产生的各种盐类如硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐等在受热后分解。

       当溶解度降低后，水中便会析出晶体，形成水垢附着在传热片上，这类污垢很难清除。

       以汽-水为交换方式的板式换热器，在清洗过程中，需要去除的污垢主要有油污、杂物碎屑、沉淀泥状物和一些小颗粒的尘土和泥沙。

       虽然这类污垢的体积比较大，但是它们和水垢相比都较为柔软和疏松，在板式换热器清洗过程中很容易除去。

板式换热器清洗工艺

       清洗板式换热器的工艺步骤如下：

       1. 首先，隔离设备系统，确保内部安全，然后将换热器内的水排空。

       2. 使用高压水清洁管道内的杂质，如淤泥和藻类，完成后封闭系统。

       3. 在隔离阀和换热器之间安装一个不小于1英寸的球阀，连接进水和回水口。

       4. 接上输送泵和导管，将清洗剂通过底部泵入，顶部排出，如福世泰克清洗剂，比例可根据实际情况调整。

       5. 进行循环清洗，设定推荐清洗时间。清洗过程中，注意观察沉积物溶解和气体生成，通过放气阀排除多余空气，适时加水，避免溢出。

       6. 在清洗过程中，定期检查清洗剂的有效性，通过测定PH值。若保持在2-3，清洗剂有效；如需补充，添加适量福世泰克清洗剂。最终，溶液稳定在2-3的PH值分钟无变化，证明清洗成功。清洗剂可回收再利用。

       7. 清洗完成后，回收清洗液，用清水冲洗至中性（PH值6-7），然后检查设备是否泄漏，如有，可采用美嘉华修复。

       8. 记录清洗后的设备参数，如过流量、工作压力和换热效率，比较清洗前后数据变化，评估节省的电费和工作效率提升的经济效益。

       9. 该方法同样适用于凝汽器和框架式热交换器的清洗。

       . 若需进行钝化预膜，需按照推荐比例泵入预膜剂，循环浸泡，检测预膜效果，然后冲洗至中性并确保设备干燥。

       . 钝化预膜完成后，使用风机等设备确保系统干燥，以提高预膜效果。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

板式热交换器清洗方法

       在进行板式热交换器的清洗时，其设计需考虑便于维护和清洗。固定管板式换热器在安装时，两端应预留充足空间，以便于抽出和更换管子，同时机械清洗时，两端都可进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖一端应留出空间，便于从壳体内取出管束，另一端需保持至少一米的活动空间，以方便外头盖和浮头盖的安装拆卸。U形管式换热器的固定头盖同样需要预留空间抽出管束，另一端也可预留空间以便于拆卸壳体。

       在化学清洗过程中，至关重要的是根据实际运行条件和水质差异，对形成的垢质进行深入的分析和化验，以此来配置针对性的清洗剂。清洗的难度会随着垢层厚度或沉积物增加而迅速增加，因此，清洗周期不宜过长。应根据设备的运行特性，换热介质的性质，腐蚀速度以及设备的运行周期等因素，定期进行检查、修理和清洗，以确保热交换器的高效运行。

板式换热器清洗方法

       板式换热器的清洗过程分为多个步骤，首先进行水冲洗和系统试压。这个步骤的目的是移除系统内的积灰、泥沙、金属氧化物以及松散的污垢，流速需保持在0.3米/分钟以下。

       接着进行碱洗，通过碱性溶液来清除有机化合物和油污，同时软化垢层以便于后续清除。这个阶段需要在℃的温度下进行，大约到小时，目的是使局部杂质从表面脱离并随清洗液带出。

       碱洗后接着进行水冲洗，目的是移除残留的碱性清洗液，确保生成的物质能溶解。然后进行酸洗，利用酸性溶液与垢和杂质反应，为后续处理做好准备。

       酸洗后同样进行水冲洗，目的是去除剩余的酸液和可能产生的二次浮锈。接下来是漂洗环节，通过漂洗液与铁离子结合，降低[Fe2+/Fe3+]含量，为钝化处理做准备，防止设备金属表面再次生锈。

       清洗过程的最后阶段是中和钝化，通过使用钝化剂在设备金属表面形成保护性钝化膜，以确保设备的长期稳定运行。

扩展资料

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达%以上。

如何清洗板

       如何有效地清洗板式换热器\n\n板式热交换器在使用过程中，由于水垢的形成，可能导致热效率降低和能源浪费。清洗是必要的，但传统方法存在局限性。首先，机械清洗虽然直接，但容易对板片造成划伤，加重挂垢，且工作环境差，劳动强度大。其次，化学清洗方法如使用甲酸和草酸较为有效，它们通过溶解、剥离和气蚀作用去除水垢，如在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，能提高清洗效果并降低对板片的腐蚀。\n\n清洗的基本原理如下：\n\n1. **溶解作用**：酸性溶液能与水垢中的钙、镁和碳酸盐反应，生成可溶性化合物，促使水垢脱落。\n2. **剥离作用**：酸能溶解金属表面的氧化层，使得附着在金属上的水垢松动并脱落。\n3. **气蚀作用**：酸与水垢反应产生的气体有助于进一步分解和去除水垢。\n\n在选择化学清洗时，需谨慎操作，确保对热交换器的损害降到最低。虽然机械清洗简便，但化学清洗在效果和保护设备方面往往更优。因此，在清洗板式换热器时，应根据具体情况综合考虑，选择最适合的方法以确保设备的高效运行和使用寿命。

换热器板式换热器如何清洗？

       详细流程在下：

       1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

       2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

       3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.厘米），进水和回水口都应安装。

       4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

       5． 开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

       6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

       7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

       8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

       9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

       ⒑ 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

       ⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。

       ．同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

       ⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

       ⒕ 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

       参考资料：

福世泰克清洗剂