盐酸清洗锅炉_盐酸清洗锅炉水垢比例

2T蒸汽锅炉怎么清洗水垢啊？用盐酸怎么配比？

       在清洗2T蒸汽锅炉的水垢时，可以采取多种方法。人工除垢是最直接的方式，包括人工铲除和刷洗，适用于一些较为松散的水垢。

       机械除垢则更为高效，可以使用专业的洗管机进行清洗，尤其适合于大型或复杂的锅炉系统，能够快速且彻底地去除水垢。

       化学除垢是另一种常见且有效的方法，主要包括碱煮除垢和酸洗除垢两种方式。碱煮除垢时，需要配制一种混合液，主要由氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠组成。具体配比为氢氧化钠0.3-0.5%，磷酸三钠0.5-1%，而碳酸钠的用量则是磷酸三钠的2-3倍。

       操作过程中，首先应将锅炉缓慢升压至额定压力的一半，并保持高水位，进行-小时的煮洗。煮洗结束后，需将碱液排出，并用清水冲洗至出水的pH值小于9。这种碱煮方法不仅能够有效地去除水垢，还能保护锅炉的金属部件不受腐蚀。

       酸洗除垢则需要由专业的有资质的单位进行，因为这种方法对操作环境和人员的专业技能要求较高，不当的操作可能会对锅炉造成损害。

       无论是采用哪种方法清洗水垢，都必须确保操作的安全性和有效性，以确保锅炉的正常运行和延长其使用寿命。

锅炉除垢盐酸配比是多少

       百分之五的盐酸稀释液，其他药剂见例子。举例如下

       一．酸洗锅炉应具备的条件：1. 做模拟实验，确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。

       2. 锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢对受热面的覆盖率在%以上。

       3. 锅炉的铆接，胀接，焊接等部位经检查无泄露，切受压元件无严重腐蚀。

       二．酸洗的前期工作：1. 根据检查的情况，确定酸洗范围：上下锅筒，各集箱，水冷壁管，和对流管束。

       2. 清洗的材质：上下锅筒为g,对流管束，各集箱和水冷壁管为（GB-）。

       3. 清洗介质：4—5%的盐酸溶液和0.3%的“—缓蚀剂”。

       4. 水垢情况：

       （1）水垢的性质：碳酸盐水垢；

       （2）水垢的厚度：3㎜。

       5．炉水容量：.5m3

       三．SHL---/A锅炉酸洗除垢的有关计算：（1） 盐酸采用%的工业盐酸，欲配置5%的稀盐酸溶液。

       纯盐酸量：* 5% = ㎏

       （2）“——缓蚀剂”需求量：

       *0.3=.5㎏

       苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺：.㎏，甲醛：.㎏

       依照“——缓蚀剂”配制的比例

        ： 0.5 ： 1 ： 1

        苯胺甲醛

       已知甲醛和苯胺各需.㎏则

       热水用量：.*=㎏

       的纯HEL用量：.*0.5=9.㎏

       将此折算为的工业烟酸9./=.㎏

       因该盐酸用量应从总盐酸用量㎏中提取。故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用的工业盐酸为-.=.㎏

       “——缓蚀剂”溶液为：

       +.+.+.=.㎏

       配制总酸液冷水的用量为：-.-.=.5㎏

       酸洗水冲洗结束后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液，每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*.5=.5㎏

       二. 工艺过程：

       1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测，以确定工业烟酸的准确浓度，并与标签上的浓度进行比较。

       2.配制5%的稀盐酸溶液：

       根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需%的工业盐酸.㎏，加入的冷水总量为.5㎏，并搅拌均匀。

       3.配制“-缓蚀剂”溶液：

       （1）苯胺：.㎏，甲醛.㎏；%的工业盐酸.㎏；热水㎏。

       （2）配制顺序：

       热水----%的工业盐酸---苯胺---甲醛。

       （3）每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀

       （4）将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中，同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系

       （5）将配好的溶液用耐酸泵从排污阀（或安全阀座或排空阀处）注入锅炉，注满后，再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中，进行循环。每隔0.5~1小时循环一次，每次循环1小时。

       6.循环酸洗约5~7小时，（一般不超过6小时）在酸洗过程中，每隔分钟对酸液浓度进行化验，以判断酸洗终了的时间。

       （1）酸液浓度不断降低，表示除垢过程在进行。

       （2）若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时，应补充酸液，使其浓度保持2~3%。

       （3）若酸洗浓度降低的变慢，然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净，即停止酸洗。（当两次侧定酸液浓度差小于0.2%，则表明应基本结束。

       7.酸洗结束后，应立即放出锅内的酸液，通过输水胶管防入冲渣沟内，以中和冲渣池内的碱性。

       8.用清水冲洗锅内残留的酸液，冲洗~分钟。

       9.上水至最高水位，加热至，再加入0.2~0.3%的碱液（即每吨水加入2~3㎏NAOH）不加压进行循环1~2小时。

       .自然冷却后，将碱液排至除尘沟内，以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。

       三. 注意事项：

       （1）要确认水垢的性质，厚度及覆盖范围。

       （2）酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行，并对酸洗的方案经小组反复评审，制定切实可行的酸洗方案。

       （3）无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。（号钢的腐蚀速度为0.g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用。（不超过次）。

       （4）对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉，必须清除这些缺陷，否则不允许酸洗除垢。

       （5）酸洗时，操作人员应配戴好防护用品，（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜），打开门窗，以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接，吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。

       （6）酸洗前应将锅炉的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出。

       （7）酸洗温度应控制在5为宜。

       （8）酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

        求采纳、求好评。

锅炉化学清洗常用酸洗剂

       盐酸，一种强酸，以其盐酸盐易溶于水的特点，展现出强大的溶垢能力。铁锈、铜锈、铝锈及碳酸盐水垢，皆能被盐酸迅速溶解。然而，盐酸对多种金属材料的腐蚀性极强，使用时需添加合适的缓蚀剂。盐酸中的氯离子，一方面能促进金属腐蚀产物的快速溶解，另一方面也可能会导致钝化材料的局部破坏，引发小孔腐蚀。不锈钢和铝材属于靠表面氧化物钝化膜保护的材料，一旦钝化膜受损，材料将面临严重腐蚀。因此，盐酸不宜作为清洗不锈钢和铝材表面污垢的清洗液。

       硫酸具有强氧化性，能促使铁表面钝化，但不具备溶垢能力。其浓度一般控制在%以下，失去氧化性。硫酸盐溶解度不大，导致溶垢、溶锈速度较慢。不过，稀硫酸不挥发，清洗现场无酸雾产生，可通过升温提高清洗效率。在去除氧化铁一类的垢物时，硫酸常作为清洗剂。

       硝酸，因其硝酸盐溶解度较大，对铁锈、铜锈及各类污垢有较好的去除效果。尤其在清除不锈钢表面污垢时，硝酸能促进不锈钢自钝化，几乎不腐蚀不锈钢。但硝酸对低碳钢有强烈的腐蚀性，使用时需选用可靠的缓蚀剂。

       磷酸在某些特定条件下，如高温、高湿度，能与金属离子形成可溶于水的配位化合物，或直接将铁锈转化为有保护作用的磷化膜。因此，磷酸仅在特定条件下使用，较少直接用于清洗水垢。

       氢氟酸，作为弱酸，具有极强的溶解氧化铁的能力，其作用机理主要源于氟离子的特殊作用。氢氟酸同时也是唯一有效的酸洗剂，用于溶解硅。

       氨基磺酸，作为弱酸，能强烈反应碳酸盐、氢氧化物等类的水垢，并对钙盐有极高的溶解度。尽管其对铁等氧化物的溶解能力较弱，但唯一可用于清洗镀锌金属表面。

       柠檬酸的最大优点在于，水垢反应后生成的柠檬酸钙络离子溶解度大，不易沉淀。加入氨后，即使在碱性范围内，铁垢也能溶解，生成稳定性良好的柠檬酸亚铁铵络合物。

       羟基乙酸，酸性强，对锈垢有很好的去除能力，几乎与盐酸相当，但其对金属的腐蚀性远低于盐酸。

常用的清洗剂有哪些？

       1. 常用的清洗剂主要分为无机酸和有机酸两大类。在锅炉化学清洗中，主要使用的是无机酸。

       2. 适用于锅炉化学清洗的无机酸中，盐酸和氢氟酸使用较为广泛。盐酸作为清洗剂，其优势在于清洗能力强大，且在适当选择缓蚀剂的情况下，对基体金属的腐蚀速度很低。

       3. 盐酸不仅能将管道内结垢的部分溶解，还能使垢从管壁脱落。此外，盐酸价格低廉，来源容易，输送方便，操作简单，是清洗剂中的经济之选。

       4. 然而，盐酸作为清洗剂也有其局限性。由于氯离子可能引发奥氏体钢的应力腐蚀，因此不适用于奥氏体钢制成的部件，如亚临界和超临界压力锅炉的过热器和再热器。

       5. 对于以硅酸盐为主要成分的水垢，盐酸的清洗效果也较差。

       6. 氢氟酸作为清洗剂，其优点在于快速溶解铁氧化物，以及强大的溶解硅化合物水垢能力，即使在低浓度（1%）和低温（℃）下也能达到良好的清洗效果。

       7. 使用氢氟酸清洗时，清洗液通常一次性流过清洗部件，无需像盐酸清洗那样反复循环。接触时间短，浓度和温度低，只要缓蚀剂选取得当，腐蚀速度可降至很低。

       8. 氢氟酸对金属的腐蚀性很小，因此不仅可以清洗含有奥氏体钢部件的锅炉，还可以在不拆卸阀门等附件的情况下进行清洗，简化临时装置。

       9. 采用氢氟酸清洗时，水和药品消耗较少，清洗后的废液经过简单处理即可安全排放。

       . 由于氢氟酸的诸多优点，近年来选择其进行锅炉清洗的案例越来越多。