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板式交换器清洗价格_板式交换器清洗价格多少

发布日期:2024-11-23 16:50 浏览次数:
1.怎样清洗板式热交换器
2.换热器板式换热器如何清洗?
3.板式热交换器清洗方法
4.板式换热器的工作原理
5.板式换热器如何清洗及清洗价格
6.如何清洗板

怎样清洗板式热交换器

       根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时,两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时,两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

        采用化学清洗时,要根据实际请况和水质的不同所结垢的垢质进行分析化验分别配制药剂清洗。

        由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。

换热器板式换热器如何清洗?

       详细流程在下:

       1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。

       2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。

       3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.厘米),进水和回水口都应安装。

       4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。

       5. 开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。

       6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。

       7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。

       8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。

       9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。

       ⒑ 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

       ⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。

       .同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

       ⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。

       ⒕ 钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。

       

参考资料:

福世泰克清洗剂

板式热交换器清洗方法

       在进行板式热交换器的清洗时,其设计需考虑便于维护和清洗。固定管板式换热器在安装时,两端应预留充足空间,以便于抽出和更换管子,同时机械清洗时,两端都可进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖一端应留出空间,便于从壳体内取出管束,另一端需保持至少一米的活动空间,以方便外头盖和浮头盖的安装拆卸。U形管式换热器的固定头盖同样需要预留空间抽出管束,另一端也可预留空间以便于拆卸壳体。

       在化学清洗过程中,至关重要的是根据实际运行条件和水质差异,对形成的垢质进行深入的分析和化验,以此来配置针对性的清洗剂。清洗的难度会随着垢层厚度或沉积物增加而迅速增加,因此,清洗周期不宜过长。应根据设备的运行特性,换热介质的性质,腐蚀速度以及设备的运行周期等因素,定期进行检查、修理和清洗,以确保热交换器的高效运行。

板式换热器的工作原理

       板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板,然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道,通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器,由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道,通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同的压力损失下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积是列管式换热器的三分之一,热回收率可达%以上。

板式换热器如何清洗及清洗价格

       板式换热器结垢的清洗方式

        1、 清洗剂的选择

        清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:

        1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。

        2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

        通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

        2、 清除水垢的基本原理

        1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。

        2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

        3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。

        4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

        3、 清洗水垢的工艺要求

        1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在~E为宜。

        2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸.O%、水.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。

        3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。

        4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。

        4、 清洗水垢的具体步骤

        1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

        2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。

        3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。

        4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。

        5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

        6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

        3 、防止板式换热器结垢的措施

        1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。

        2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。

        3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。

如何清洗板

       如何有效地清洗板式换热器\n\n板式热交换器在使用过程中,由于水垢的形成,可能导致热效率降低和能源浪费。清洗是必要的,但传统方法存在局限性。首先,机械清洗虽然直接,但容易对板片造成划伤,加重挂垢,且工作环境差,劳动强度大。其次,化学清洗方法如使用甲酸和草酸较为有效,它们通过溶解、剥离和气蚀作用去除水垢,如在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,能提高清洗效果并降低对板片的腐蚀。\n\n清洗的基本原理如下:\n\n1. **溶解作用**:酸性溶液能与水垢中的钙、镁和碳酸盐反应,生成可溶性化合物,促使水垢脱落。\n2. **剥离作用**:酸能溶解金属表面的氧化层,使得附着在金属上的水垢松动并脱落。\n3. **气蚀作用**:酸与水垢反应产生的气体有助于进一步分解和去除水垢。\n\n在选择化学清洗时,需谨慎操作,确保对热交换器的损害降到最低。虽然机械清洗简便,但化学清洗在效果和保护设备方面往往更优。因此,在清洗板式换热器时,应根据具体情况综合考虑,选择最适合的方法以确保设备的高效运行和使用寿命。

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