微型高压反应釜清洗

1.怎样清洗反应釜
2.高压反应釜的基本介绍
3.水热反应釜清洗
4.使用高压反应釜要注意什么
5.高压反应釜的介绍
6.使用实验室高压反应釜有哪些注意事项？

怎样清洗反应釜

       一、机械清洗：采用高压清洗装置，将-MPa的高压水通过喷头冲刷不锈钢反应釜污垢。

        二、化学清洗：首先要知道设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

        威海环宇化工机械3w.wh-huanyu.com提醒您以上两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成不锈钢反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对不锈钢反应釜设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。至于应该选哪种最好，就要根据自己的具体情况了。

高压反应釜的基本介绍

       高压反应釜釜体材料主要采用 1crNiTi 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

       智能高压反应釜

       磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过bar的必须部件。专利公开后成为压混合设备的行业标准。

       磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此彻底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率极佳，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。

水热反应釜清洗

       水热合成反应釜清洗方法如下：1、新买的水热反应釜第一次清洗的时候，稍微往内胆中加一些碱或水煮一段时间。

       第一次使用水热反应釜的时候，一定不要迅速加热，要慢慢的程序升温也不能使温度过高，否则PTFE内衬容易变形。

       从摄氏度开始分别保持2个小时，完成这个过程之后再摄氏度再保持几个小时，随后取出自然冷却。

       之后再进行实验温度上摄氏度时水热反应釜的内胆就不出现变形的情况了。

       2、水热反应釜反应介质不同，清洗的方法也不同水热反应釜的催化剂不同，清洗方法也不同，硅体系的话，可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后；要是硅金属体系的话，那得看它溶解于什么酸，盐酸需要用王水：浓硝酸和浓盐酸三比一比列）。

       例如：用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5mL的浓盐酸，放到反应釜中密封好，度水热反应8个小时左右，洗的非常干净。

       3、实验室常用的水热反应釜清洗方法：王水：浓硝酸和浓盐酸三比一比例，用王水清洗。

       4、其他水热反应釜的清洗方式：在实验反应结束后，在水热反应釜内加入大约1：5的硝酸和水的混合溶液，然后加热到摄氏度大约个小时，这些数据都不是固定的，需要根据你实验反应的具体情况而定，混合溶液的比例不一定是1：5，温度也不一定到才行，这里只是耀冠仪器小编给各位一个参考数据。

       但这个方法有个缺陷，就是使得实验的重复性变差。

       用草酸溶液煮6个小时，度左右的温度具体看实验情况而定。

       使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗，或是其他的强酸。

       另提示水热反应釜严禁采用低沸点体系，很容易爆炸。

       反应釜用完时，清洗干净放烘箱摄氏度下干燥烘干。

       水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器，高压消解罐，水热合成釜，一般容积从2ml到ml的都有，它可手动螺旋坚固，比较常见的内胆材料是聚四氟四乙烯内胆和不锈钢材质和PPL对位聚苯材质的。

使用高压反应釜要注意什么

       1).高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。

        2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。

       3).压力计所使用的压力，最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。

       4).氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。

       5).安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。

       6).操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。

       8).高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。

       9).盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。

       ).测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。

       [事故例子]在高压反应釜里，每次投入少量原料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原料，结果发生爆炸。螺栓扭曲，盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。◆在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时，发生剧烈爆炸，致使螺栓折断，盖子被炸飞。

       原文出自：反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜、实验室反应釜、磁力搅拌器的专业生产厂家-威海朝阳化工机械有限公司。

高压反应釜的介绍

       高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

使用实验室高压反应釜有哪些注意事项？

       1.操作说明1.1EasyChem基本操作

安装

        1.安装前，首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

        2.安装时，要底座与地水平垂直，不垂直度不得大于设备总高度的1/。

        3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。

        4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。

        5.检查线路有没有接地短路等现象。

        6.工作时禁止运输，停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。

7.组装釜盖时要把整个釜体脱离主机工作，以免损坏主机，密封面非常光滑，组装

       前用软布擦干净，不能有杂质影响密封，操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛，不得超过拧紧力矩范围~N.M；且应按对角分布原则，均匀对称地上紧螺栓，分2~3次拧紧，以防止挤坏密封面。组装时，要轻拿轻放，防止密封面相互撞击，不允许硬物碰撞密封部分，以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面损伤后，要重新整修抛光后，方可恢复密封性能。

       上述工作完成后，按设计压力进行水压试验与气密性试验，介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，升压必须分次进行，保压~分钟，不得有泄漏，发现漏气应降压后修复再试验。

水压试验

       1．安装完毕后进行水压试验，水压试验按1.倍工作压力试验。

       2．要求装配量程为工作压力的1.倍的合格压力表

       3．用清洁水作介质，确认氯离子含量不超过毫克/升，水温≥5°C。

       4．充介质时，容器顶部设排气口，必须把容器内部的气体排放干净。

       5．试压时，压力应缓慢上升，注意观察压力指示是否变化，容器有无变形，倾听有无异常声响，达到试验压力保压分钟。无泄漏后，将压力缓缓降到试验压力的%；保压一定时间，对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压，放尽介质，用压缩空气将容器内外吹干净。

要求压力、时间曲线

气密试验

       水压试验后，再可进行气密试验。

       1．气密试验压力为我作压力。

       2．气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。

       3．气密试验时，升压必须分次进行。达到压力后，保压一定时间，用肥皂水检查有无泄漏，合格后缓缓泄压。

拆卸釜盖

        试验结束后先按“R/S”（启动/停止）键让EasyChem停止运行，再关闭控制器开关，总开关，拔掉电源插头、传感器插头，逆时针方向拧掉软轴，以上步骤完成后方可釜盖拆卸取料工作，拆卸釜盖前确保釜体已降温到℃以下，要打开釜盖上的放气阀，确保釜内没有压力方可进行拆卸，拆卸时也要把整个釜体脱离主机工作，以免损坏主机。拆卸釜盖时也应按对角分布原则，均匀对称地逆时针方向松开螺栓，松开螺栓后轻轻取下釜盖，吸出或倒出介质，清洗干净，待做下一次试验。

1.2EasyChem控制面板操作 开机与关机

       1.将所有传感器、电源线、软轴连接后，方能进行开机工作。

       2.打开箱体后面的总开关，再打开箱体前面的控制器开关，液晶屏上排显示版本号，下排显示“”，约3秒后EasyChem进入到正常显示状态。

       3．按住二秒“R/S”（启动/停止）键，可启动或停止运行EasyChem。

       4.试验结束后先按“R/S”（启动/停止）键，让EasyChem停止运行，再关闭控制器开关，总开关，拔掉电源插头、传感器插头，逆时针方向拧掉软轴，以上步骤完成后方可反应釜釜体脱离主机进行釜盖拆卸取料工作。

面板指示灯说明

        ALM灯：报警灯，搅拌受阻或温度传感器有故障时亮；

        HEAT灯:加热有输出时亮；

        STOP:停止运行时亮；

        RUN:运行时亮；

        Tempset:温度设定时亮；

        Timeset:时间设定时亮；

       MENU（菜单）:内部参数设定时亮；

        TIME:时间查询时亮

报警提示说明

       1．速度报警功能

        当马达有过压、欠压、非法霍尔信号等故障时，控制器自动返回到停止状态，液晶屏下排显示“E-1”，“ALM报警”灯亮，蜂鸣器鸣叫。出现此故障时请关闭电源，仔细检查搅拌有没有受阻，确认无误后再重新开机。

       2．超温报警功能

        当温度超过所设定的值时温度会报警，蜂鸣器鸣叫，“ALM报警”灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警，“ALM报警”灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。

       3．蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。

       4．若液晶屏上排显示“----”，表示温度传感器有故障，请仔细检查温度传感器插头及其连接线。

温度与时间设定

        在任何状态下点击“T-Set”键，进入到温度设定状态，液晶屏上排显示温度设定提示符“T-SP”，下排显示温度设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“T-Set”键，液晶屏上排显示时间设定提示符“ST”，下排显示时间设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；设定完毕，再点击“T-Set”键，退出此设定状态，设定值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

定时功能与查询

当定时时间（ST）设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行；当设定时间不为“0”时，计时时间到，运行结束，液晶屏上排显示“End”，蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。运行结束后，停止温度和速度运行，点击“R/S”键可重新启动运行。

在非设定状态点击“INQ”（查询）键，液晶屏上排显示运行时间，下排显示时间设定值，再点击“INQ”键可返回到正常显示状态。

温度与时间内部参数设定

       长按“T-Set”键约3秒，液晶屏上排显示密码提示符“Lc”，下排显示密码值，通过增加、减小和移位键，修改到所需的密码值。再点击“T-Set”键，若密码值不正确，控制器自动返回到正常显示状态，若密码值正确，则进入到温度内部参数设定状态，再点击“T-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“T-Set”键3秒，可以退出此状态，参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

温度内部参数表-1

       参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

       Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。 0

       AL- 超温偏差报警 当“温度测量值>温度设定值+AL”时，报警灯亮，蜂鸣器鸣叫，断开加热输出。 (0～℃)

       T- 控制周期 加热控制周期。 (1～秒) 5

       P- 比例带 时间比例作用调节。 (1～)

       I- 积分时间 积分作用调节。 (1～秒)

       d- 微分时间 微分作用调节。 (0～秒)

       Pb- 零位调整 修正传感器（低温）测量时产生的误差。Pb=实际温度值-仪表测量值 (-～℃)0

       PK- 满度调整 修正传感器（高温）测量时产生的误差。PK=*（实际温度值-仪表测量值）/仪表测量值 (-～)0

定时内部参数表-2

       参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

       Lc- 密码 “Lc=9”时可查看并修改参数值。 0

       ndt- 定时方式 0：无定时功能；1：恒温定时；2：运行定时。 (0～2) 1

       Hn- 恒温计时方式 0：分钟计时；1：小时计时 (0～1)0

       SPH- 最大温度设定值 温度设定值的最大值。 (0～)

搅拌速度设定

        在任何状态下点击“S-Set”键，进入到速度设定状态，液晶屏上排显示速度设定提示符“n-SP”，下排显示速度设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“S-Set”键，退出此设定状态，设定值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

搅拌速度内部参数设定

       在速度停止运行状态下，长按“S-Set”键约3秒，液晶屏上排显示密码提示符“Lc”，下排显示密码值，通过增加、减小和移位键，修改到所需的密码值。再点击“S-Set”键，若密码值不正确，控制器自动返回到正常显示状态，若密码值正确，则进入到速度内部参数设定状态，再点击“S-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“S-Set”键3秒，可以退出此状态，参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

定时内部参数表-3

       参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

       Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。 0

       Int- 加速时间 电机从停止状态到最高转速所需的时间 (5～秒)

       dEt- 减速时间 电机从最高转速到停止状态所需的时间 (5～秒)

       PoL- 极对数 电机的极对数 (1～对极)4

       Pr- 正反转 0：电机反转； 1：电机正转 (0～1)1

       Cc- 转速比 Cc=（电机转速/显示转速）* (～)

       PS- 电机转速 电机的额定转速/，即若电机的额定转速为RPM,则PS=/= (1～)

       db- 不灵敏区 速度显示的不灵敏区 (0～9)

       nL- 最小速度设定值 速度的最小设定值 (～)

       nH- 最大速度设定值 速度的最大设定值 (nL～)

自整定功能

       当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验，温度会超过设定的温度，以免损坏样品带来不必要的麻烦。可在非设定状态下长按“AT”键6秒后进入到系统自整定程序，整定指示“AT”灯闪烁，自整定结束后该指示灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的系统PID参数，参数值自动保存。自整定期间不可更改温度设定值，不能关机，不能断电，否则自整定无效。如想在中途中断自整定，在系统自整定过程中长按“AT”键6秒后可中止自整定程序。

       在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，报警指示灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“温度”键无效。

2.故障排除 反应釜体

       序号 故障现象 可能原因 排除方法

       1 釜盖、釜体密封面处、搅拌轴与釜釜连接处出现泄漏。 主螺母松动；密封面损伤；搅拌轴螺丝松动。 将主螺母拧紧；修整抛光密封面；顺时针方向拧紧搅拌轴。

       2 阀门处、各接头处出现泄漏。 阀针、阀口密封面损坏，接头松动。 研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。

       3 搅拌轴摆动量太大，有噪音。 轴套磨损间隙过大。 排除方法：更换轴套。

       4 搅拌软轴转但搅拌器不转 搅拌轴受阻或；软轴二头连接松动或已断 检查介质是否很粘稠；重新拆装软轴或更换软轴。

控制器

       序号 故障现象 可能原因 排除方法

       1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1.更换保险丝。2.更换开关。3.用表测量所使用的电源电压并作更正。

       2 液晶屏上排显示“----”， 1.温度传感器插头没插，2.温度传感器连接线损坏。3.主板失灵。 1.插上温度传感器插头。2.更换温度传感器连接线。3.更换主板。

       3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1.介质很粘稠至搅拌受阻2.软轴受阻 1.检查介质是否很粘稠；2.重新拆装软轴。

       4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1.加热器烧坏短路。2.主板烧坏 1.更换加热器。2.更换主板。

       5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。

使用高压反应釜的时候需要注意哪些事情

       高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下：

       1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

       2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

       3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

       4、控制器应可靠接地。

       5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

       6、连接好高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

       7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

       8、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

       9、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

       、高压反应釜操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

       、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

       、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为-℃，相对湿度小于%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

       、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

       、每次操作高压反应釜完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

       你可以查看 /Article/T1/.html里的详细信息！

高压水射流二维清洗和三维清洗的区别

       高压水射流二维清洗和高压水射流三维清洗的区别在于高压水射流清洗设备的区别。高压水射流二维清洗采用平面清洗喷头。其特点在于各个喷嘴旋转面在同一平面上。正是因为这个特点，这类喷头主要用于平面清洗。高压水射流清洗采用的是三维旋转喷头，其主要运用于密闭容器。高压水射流二维清洗和高压水三维清洗是物理清洗的范围，这一工作需要资质认定即工业清洗协会的

怎么样清洗微型高压反应釜

       清洗微型高压反应釜的方法：

       1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌分钟，此时方可打开釜盖，对高压反应釜内壁进行清洗；

       2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；

       3、暂时不用的反应釜，最好将反应釜内加入%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

       高压釜清洗完后，方可方便下次使用。

       知识点延伸：

       高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。